公司新班子的新思路、新观念和新要求为电解铝厂的生存发展指明了方向。连日来，电解铝厂从“要活在当下，要经营好自己”的角度出发，把优化各项经济指标作为工作重点，全方位开展指标对标活动，从对标中查找短板和不足，实施精细化管理，深入推进降本增效。

  近日，他们组织专业管理人员到山西华泽铝电参观学习，从电解、铸造、炭素生产的各个环节进行对标，学习先进经验，挖掘自身潜力。亲眼所见，让各单位负责人开阔了眼界，产生了很大的触动，不能做井底之蛙， 要站在同行业、全国、市场的高度，寻找差距，挖潜降本。

  降本举措动真格。该厂积极参与中铝总部的指标对标和同行业的对标竞赛活动，重新梳理规范生产流程，更新各种生产数据的核算方法。5 月3 日，专门召开降本措施专题讨论会，领导班子对每项措施严格“把关”，逐一“过堂”，要求降本措施不讲套话、不走过场，一切用数据说话。每个车间针对所有原材物料一一对比，加强原材物料的核算和过程控制，逐个分析，指标层层分解，制定详细的降本措施，确立了月度降本目标值，降本效果用数据验证，最大限度地降低各类消耗。

  千方百计降成本。电解生产从降低阳极炭块毛耗、降低氟化盐消耗、降低原铝综合交流电耗等方面入手，制定了延长阳极更换周期、改进保温料覆盖和收边工作、强化电流，降低槽平均电压、合理调整排烟机开停时间等降低能源消耗的措施。铸造生产推行精细化管理，科学规范原料添加、温度控制等操作程序，提高贵金属的实收率，通过实施熔炼炉技改项目，降低天然气能耗曰加强人力资源的管理，实施岗位合并优化，提高劳动效率，进行减员增效。炭素生产制定了提高产品质量，降低沥青、天然气单耗等十几项措施。其它车间也分别查找潜力点，制定了多项降本举措。

  面对困难压力，电解干部员工不抱怨、不气馁，积极主动作为，关注细节、聚焦一线，找差距、挖潜力、攻难关，向指标要效益，用降本增效的实际行动创造效益，全面打响了生存保卫战。