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June

2010

写在豫光液态高铅渣直接还原炼铅项目全线拉通之际

发布时间:2010/6/12 16:25:071275次

据中国矿业网报道:

  正当此时,喜闻豫光液态高铅渣直接还原炼铅项目全线拉通,各项技术指标稳定,较之目前国内最先进的富氧底吹氧化-鼓风炉还原炼铅工艺节能三分之二,二氧化硫回收率进一步提高。豫光不愧是中国铅冶炼行业的领军企业,再一次走在了技术进步的前列。

  众所周知,2010年是实现“十一五”节能减排目标的决战之年,全国单位GDP能耗要至少降低5.62%,以目前形势来看,减排目标困难。与之相对应的是,有色金属行业一季度用电量同比大幅攀升,达51.72%。用电量大幅攀升,一方面说明有色行业在金融危机中复苏得最快,另一方面,“两高一资”压力不轻。“十二五”期间,国家将会出台更加严厉的节能减排目标几成定局,有色行业面临着发展与节能的矛盾。

  国家政策信号导向明显,社会舆论也一再呼吁,要求各行业加快推进技术进步,促进产业升级, 加强产业整合的力度,提高资源的综合利用率。有色冶炼行业企业,任重道远。

  回头看看豫光的成长轨迹,这个曾经的地方小企业,是如何快速成长为中国最大的电解铅生产企业的呢?

  我们来看看豫光在中国铅冶炼行业历史上的第一次:

  1986年,豫光在全行业率先采用全湿法金银冶炼技术;

  1993年,豫光在全行业率先采用二氧化硫非稳态制酸技术,在行业内第一次回收利用二氧化硫;

  2000年8月,豫光和中国有色院联合研发成功“富氧底吹氧化——鼓风炉还原熔炼炼铅技术”,并在全行业率先采用,使得各项指标大幅优于国标,行业准入制度因之而发生改变;被国家确定为国内炼铅推广技术,一直到目前,该技术都是国内炼铅行业最先进的代表技术。

  2007年底,豫光自主研发成功液态高铅渣直接还原炼铅技术工艺;2008年,以中国工程院邱定蕃院士为组长的专家组鉴定后认为,该工艺“国际领先,国内一流”,并呼吁“尽快实现工业化”;2010年5月,豫光液态高铅渣直接还原炼铅项目建成投产。

  除了这些之外,豫光还有许多技术进步的硕果,比如富氧底吹炼铜、炼银等技术,都是首开先河的。

  综合这些技术来看,豫光每次都及时、甚至超前地呼应了时代进步的要求,引领了铅冶炼行业的发展方向。一个企业,在长达二十多年的时间里,屡屡走在行业技术进步的前列,屡屡成为行业发展方向的代表,想不发展壮大都难!

  随着人类环保意识的增强和对资源可持续发展的忧虑扩大,有色行业清洁化、节能化和资源循环利用的发展方向,已经成为社会共识,任何企业要想在未来的竞争中取胜,跟不上时代的步伐都是一句空话。豫光自主研发成功液态高铅渣直接还原炼铅,并成功运用于大工业化,其事可喜,其志可嘉!

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