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January

2010

莱钢型钢厂新工艺助力企业增产增效

发布时间:2010/1/12 14:57:50593次

据中国选矿技术网报道:

  

  欧标H型钢在轧制过程中产生的“腹板波浪”曾一度成为制约山钢集团莱钢型钢厂产品品质提升的重大“难题”。2009年以来,该厂针对问题“症结”,积极探索推广优化烧钢温度、优化轧制程序等一系列新工艺,有效解决了“难题”,产品各项经济技术指标得到了显著提升。

  围绕充分挖掘生产能力,将提高轧制节奏作为突破口,努力确保小时产量最大化。按照工艺设计要求,800mm×300mm规格的大型H型钢要在粗轧机轧制11个道次,当轧件进入精轧后由于温度下降快,不但轧机耗能大,而且经济技术指标不稳定。对此,将减少轧制道次作为提高生产节奏的主途径,先后实施优化轧机孔型和轧制程序表两项新工艺,最终实现粗轧机7道次轧制,仅此一项小时产量提升30%以上。2009年以来实施类似提升轧制节奏的新工艺20余项,加快了各线产能释放。

  围绕“生产效益最大化”强化新工艺的创新和实施。大型生产线BB3坯料H型钢在轧制过程中易出现“头尾超差”缺陷,经济技术指标低。该厂抓住问题的瓶颈环节,创新实施“共用孔型轧制”和“增加孔型”等新工艺,使产品的成材率、合格率同比提高了2%~3%,年增效上百万元。另外,依靠推行新工艺先后解决了部分规格产品弯曲度超标、腹板偏心、腹板波浪等多项技术难题,产品质量异议损失不断降低,2009年8月以来始终保持了零质量异议。

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