在我国最大的露天铜矿山——德兴铜矿正进入跨越发展时期，与之相匹配的是，这里的绿色经济同样领先于同行，入选有色行业中仅有的5家“首批国家级绿色矿山试点单位”行列，矿山绿色、可持续发展之路越走越宽，一个资源节约型、环境友好型绿色矿山的美好画卷正徐徐展开。

  堆浸矿石吃干榨净

  入冬的萧瑟并不能掩去大山的生机，载重高达220吨的电动轮汽车在采区来回穿梭，四周是满满的绿色，现代化的选矿车间隐藏在大山深处……在德兴铜矿，记者完全颠覆了对传统矿山固有的观念。

  德兴铜矿隶属江西铜矿股份有限公司，是我国第一大露天铜矿，45年前建矿初期日产2500吨，如今已达13万吨/日，其产铜量约占全国的1/5，位居全国之首。

  但高速发展并没有以牺牲环境为代价，该矿党委书记周犇告诉记者，“在江铜，从上到下都坚持一个原则，绿色发展，环保优先。”

  在一个近4万平方米的废石堆场平台上，记者看到了江铜在国内首家采用的废石堆浸—萃取—电积提铜技术，目睹了“废石+废水=商品铜”的神奇转变。

  从采矿场运过来的废石一层层铺好，数千个喷头日夜不停地对着这些石头喷淋，喷淋水是生产废水，之后逐步渗透到旁边的酸性水库，再通过萃取、电积等一系列工序，就能生产出纯度达99.99％的商品铜，每年可以有1300多吨。

  据统计，从1997年项目投产以来，至2011年底，这里已经累计生产商品铜1.5万多吨，创造了可观的经济和社会效益。

  更重要的是，通过这一工艺，同时喷淋蒸发了酸性水60万吨，减轻了工业废水处理压力。

  在轰鸣的选矿厂房，记者目睹另一个神奇转变。

  “早期，铜品位0.25%以下的被我们视为是废石，无法进入选矿工艺，现在我们把这个数字控制在0.15%。也就是说每吨矿石有1.5公斤，就能进入选矿。”正在当班的选矿工小张得意地说。

  百分之0.1的提升，等于1.07亿吨低品位矿石被利用，对于铜资源缺乏的中国而言意义重大。

  这一技术研究成果，让江铜德兴铜矿荣获了“全国矿产资源合理开发利用先进矿山企业”称号，并在2010年度获国家矿产资源节约与综合利用特等奖，获奖励2000万元。

  除对废物吃干榨净外，矿山还进行复垦复绿，让开采过的边坡、废弃的尾矿库全部重批绿装。

  德兴铜矿相关人士告诉记者，为防止外来物种入侵，复绿选用的都是本土植物，并根据不同山体情况，种植合适植物、采用相应措施。

  如坡度大的山地，给土壤增加营养成分，加速松树等植物生长，避免水土流失、山体滑坡等；在平地上，以自然恢复力为主，适当加以人工干预，降低复绿成本。

  目前德兴铜矿矿区80%以上可复垦地都进行了生态恢复。

  大胆引进强强联手

  2007年，江铜和加拿大百泰环保科技有限公司共同投资成立江西省江铜百泰环保科技有限公司，主营业务是从矿山酸性废水中回收有价金属。

  加拿大百泰环保科技有限公司是一家专业的水处理公司，所拥有的专利技术目前在全球是最领先的，与德兴铜矿合作是其在中国的第一个项目，也是示范工程。

  通过引进外“智”，引进成熟的技术来满足矿山绿色发展的要求，在德兴铜矿并非首次。

  早在10年前，江铜与加拿大PRA公司合作，引进其国际先进的高浓度浆料处理技术对德兴铜矿废水处理设施进行技术改造，使酸性水日处理能力从8600吨提高到15000吨，从而满足了矿山产能扩张带来的废水量增多的需求。

  而后，又配套建设了废水处理工艺，继续采用高浓度浆料技术。

  运行以来，累计处理酸性水近2000万吨，处理后的水质完全达到国家规定的排放标准。

  此外，通过自身摸索，江铜德兴铜矿还研究实施了酸性废水酸碱中和法再利用法、清污分流法、以废治废法等方法保护水域。

  外智的引进和毫不吝啬的投入，为企业节能减排项目的科技创新提供了一个良好的“温床”，新技术、新工艺都在这里得以孕育，也为江铜坚持走资源节约型、环境友好型的发展道路铺平了一条“康庄大道”。

  有关数据显示，“十一五”期间，江铜在阴极铜产量增长120%、工业产值增长229%的情况下，能源消耗总量只增长了18.86%，万元产值能耗降低了30%；5年累计节约标煤20.98万吨。

  在最近公布的全国首批11家矿产资源综合利用骨干企业名单上，就有江铜的一份。

  公司同时跻身美国《新闻周刊》评选的“绿色企业世界500强”榜单。