11月份，攀钢矿业公司选钛厂紧紧围绕全年52万吨钛精矿任务，优化生产组织，科学配置资源，严格控制成本消耗指标，满负荷放量生产，最大限度增加钛精矿产量，全月生产钛精矿4.57万吨，较计划增加700吨，同比增长6.9%，实现了规模产量和效益最大化。

  该厂在原矿粒度变细、选别难度增加的情况下，加强设备维护，精心组织生产。

  一方面，该厂进一步强化调度指挥，加强信息沟通，抓好原矿和尾矿控制环节，合理分配斜板原矿量，严格控制大井底流排矿浓度，促进生产平稳运行；另一方面，要求生产关键环节严格检查落实操作控制参数，为放量生产创造有利条件。

  同时，加强设备管理，深化点检工作，努力将生产线设备作业率稳定在95%。

  该厂针对制约生产的关键工艺技术加强科技攻关，以提高生产能力和增加效益。

  四季度，该厂先后完成了选矿机粗粒钛矿试验、冷却水路分路改造，实施了浮选机延长定修周期方案；对粗粒磨矿—分级系统、原矿准备作业的高频振动细筛等开展了一系列攻关工作，保证了钛精矿回收率不断提高。

  此外，该厂大力开展对标挖潜工作，建立对标体系，确定对标指标，制定赶超措施。

  截至目前，该厂综合能耗30.78kg标煤/吨、生产新水单耗5.96m3，均达到指标要求；严格管控修理费，修理费与去年同期相比大幅下降。