云南冶金集团积极转方式、调结构，加快推进节能减排成效显著。“十一五”前4年，集团节约22.2324万吨标煤，完成了“十一五”节能目标18.5081万吨标煤的120.12%，提前1年超额完成与省政府签订的“十一五”节能目标。

  几年来，云南冶金集团加快采用国家推荐的节能工艺、技术、设备，使节能减排管理工作科学化、规范化。集团所属企业坚决淘汰落后产能，加快推进节能减排，优先采用先进工艺和大型设备，提高能源利用效率。在铝产业上，采用具有自主知识产权的曲面阴极铝电解槽节能技术，使综合吨铝电耗大幅下降600-800千瓦时，多项节能技改的实施使云铝的电解铝综合电流效率达到96%，电解槽集气效率达到98%，除尘效率达到99%，氟化物净化效率达到98.5%，实现废水零排放，铝锭综合交流电耗保持在13730.5KWoh/t以下，比国内同行业平均水平低1000KWoh/t以上。在铅锌产业上，自主研发的高铁硫化锌精矿加压酸浸技术和IY沉没熔炼技术，实现了铅锌冶炼工艺的新突破，改变了传统湿法炼锌工艺二氧化硫尾气外排对环境的危害。在锰产业上，斗南公司实施10万吨/年锰系铁合金技改后，各项技术的经济指标都有了较大提高，装备工艺技术已处于国内先进水平。

  2009年，集团企业工业废水排放总量，比上年212万吨减排了52万吨；工业用水重复利用率达到93.16%；工业废气二氧化硫同比减排55吨；工业固废产生量比上年减少5.08%；工业固废综合利用率为72.91%，同比提高了5.76%。

  经过不懈努力，云铝公司和驰宏公司已分别成为电解铝和铅锌生产的标杆企业；云铝公司在全国有色行业、中西部地区和云南省工业企业中首家被国家授予“国家环境友好企业”称号，荣获“中华宝钢环境奖”；驰宏公司被列为国家第一批循环经济试点企业，驰宏公司等4个单位获得“全国绿化模范单位”；集团荣获省政府2009年度全省节能工作优秀奖。