河南豫光历时5年自主研发的液态高铅渣直接还原炼铅新工艺于日前试产成功。豫光金铅股份有限公司董事会日前向外界发布：公司是全国唯一一家。

  液态高铅渣直接还原炼铅新工艺新在什么地方？由中国工程院院士邱定蕃等组成的专家组有此结论：“国内领先，实用性强，节能效果明显。”中国有色金属工业协会已拟将此技术的开发及推广应用列入“十二五”科技发展规划。

  豫光近些年来勇立潮头的创新脚步——1986年采用全湿法金银冶炼技术，1993年采用二氧化硫非定态转化技术，2002年采用富氧底吹氧化— 鼓风炉还原技术，2004年引进废旧蓄电池CX集成处理系统，2010年采用液态高铅渣直接还原技术……为了减少经济发展对资源的依存度，豫光坚持自主研发，先后推动我国金、银、铅冶炼工艺实现了多次转型升级。

  被誉为“再生铅中国样本”的年处理2×18万吨废旧蓄电池综合利用二期项目正在向纵深推进，预计8月份建成投产，这标志着豫光集团加快推进转型升级又迈出了实质性的一大步。

  据了解，国内每年产生的废旧蓄电池超过100万吨，而同时大多企业的铅矿石又主要依赖进口。豫光集团及时调整方向，累计投资5亿元“转战”再生铅产业，将原铅矿石到成品铅的生产流程转变为废旧蓄电池到成品再生铅，剪短生产链条，放大综合效益。二期工程投产后再生铅产能将达到36万吨。豫光还计划 3至5年内，在长三角等地区再建3个回收工程，形成年“消化”废旧蓄电池90万吨的规模。

  豫光集团经过一次次研发创新、提升转型，先后跻身“中国企业500强”和“中国制造业500强”，国内首批循环经济试点企业，亚洲最大的电解铅生产企业，国内最大的白银生产企业。在豫光的带动下，济源市有色冶炼、钢铁建材、煤焦化工、电力能源等支柱产业，和纳米材料、精细化工、生物农药、节能光伏、机械制造等轻工领域，大力淘汰落后产能，改进工艺上档升级，成为推动济源市实现跨越式发展的超强引擎。