29

June

2012

浙江华友钴业的非洲动力

发布时间:2012/6/29 15:46:50996次

据中国有色网报道:

  在中国这个能源日益紧缺的消费大国里,类似华友钴业这样的能源加工型企业,迫不得已将视野放到了非洲等海外市场。

  幸运的是,华友钴业获得了成功。

  

  北京时间5月5日上午10点,此时的南非却是凌晨4点。

  

  浙江华友钴业有限公司(下称华友钴业,2012浙商全国500强第218位)总裁陈雪华被记者的电话吵醒。

  这家已在非洲开拓多年的浙江企业,正加速在当地淘金。

  事实上,非洲的产业已经成为这家企业的主要前进动力。

  

  半睡半醒之间,陈雪华显然有些累。

  清晨,他将启程前往离南非三四小时车程的刚果,那里有他的投资。

  

  非洲动力

  1995年,华友钴业在浙江嘉兴刚起步时,仅是一个拥有几口大锅的作坊。

  2008年,它已成长为年销售额达12.5亿元的有色金属跨国企业,而它的发展目标是到2015年销售收入达到100亿元。

  

  说起“钴”,可能很多人不了解。

  其实,它在我们的生活中比比皆是:从手机电池、笔记本电脑的锂电池,到陶瓷制品的色釉料和催化剂,再到航天工业、兵器工业等领域,都有钴的身影。

  进入2011年,国内外有色金属行业的形势依然复杂,部分金属产品价格反弹无力、市场成交清淡。

  

  自成立之初,华友钴业就面临了一个严峻的现实:钴在地壳中的平均含量仅为0.001%,多与铜镍等硫化物伴生。

  中国是个贫钴国,钴的储量非常少,自给度只有10%,90%都要依赖进口。

  原料问题成了压在总裁陈雪华心头的一块巨石。

  

  如何消除“无米下锅”的担忧,驱使陈雪华遍寻出路。

  2003年6月,他第一次来到非洲。

  全世界钴的源头在非洲,可开采储量占全世界的69%,不但储量丰富,而且埋藏浅。

  陈雪华至今难忘刚看到当地钴矿时激动兴奋的心情:“心里面好像说不出来的味道。心里着急,巴不得就马上启动,把矿控制下来。”

  从非洲回来,他立即着手海外布局,从刚果(金)的劳动法、矿业法、税法等法律法规到人文环境、工业配套、物流等方面,陈雪华对当地的投资环境做了详细的了解后,着手制定投资非洲的战略计划。

  “他们决定在非洲长期投资,把矿料在当地粗炼加工,再拿到国内进行精炼加工,而不是拉点矿石就走。”据一位知情人透露。

  华友钴业对非洲投资进行了战略部署,一步步实现了资源控制目标。

  

  从2006年开始在南非成立第一家东方国际矿业有限公司后,华友钴业在非洲的战略部署便一发不可收拾。

  2007年,华友钴业在刚果(金)的第一个火法冶炼项目动工,同年10月投入生产,2008年火炼二期工程完工。

  2010年,在刚果(金)的第一个湿法冶炼项目破土动工。

  

  华友钴业宣传部长刘强对记者说,陈雪华很忙,在投资非洲的过程中,作为公司总裁,他每年有8个多月时间呆在非洲,与员工吃住在一起。

  

  陈雪华曾说:“我们在非洲投资一点经验都没有,摸着石头过河,我必须要自己去体验。

  只有亲身体验了,回过头来在国内管理才会更顺畅。

  有时候别人问我累不累,我倒没什么感觉,挺好!”

  50年的竞争力

  对于未来,陈雪华有自己的打算。

  目前,华友钴业已取得可供企业未来发展50年的资源储备。

  

  近十余年来,华友钴业的业绩曲线非常好。

  1995年至今,公司每年的发展增速都保持在60%以上。

  从经营业绩上看,2005年华友钴业实现销售收入2.9亿元,2006年实现销售收入4.8亿元,2007年实现销售收入11.7亿元,2008年实现销售收入25亿元。

  

  早在2005年,世界钴业协会会长来访时,就曾赞叹华友钴业的成长是个奇迹。

  

  尽管保持着如此强劲的增长势头,但陈雪华坦言华友钴业仍然任重道远。

  

  近几年来,华友钴业的生产规模迅速扩大,但是,由于以水钴矿为原料、采用湿法提取钴的工艺,在国内还是一种新工艺,还处在不断完善和改进的阶段。

  相对于国际领先的工艺技术,华友钴业生产的物耗、能耗还有差距,NPO(非产品产出)较高。

  在企业不断发展的过程中,华友钴业认识到,只有通过推行清洁生产,降低能耗、物耗、提高资源综合利用率,才能提升公司的管理水平和市场竞争力。

  

  2006年,华友钴业选择了“有效益的环境成本管理”(简称EoCM)清洁生产管理模式。

  “这一理念由中德政府技术合作项目‘浙江省企业环保咨询’引入本公司,是浙江省政府共同组织试点项目的一部分。我们希望通过国内外专家的指导,通过NPO分析,摸清存在的主要问题,逐步完善工艺过程和控制,达到降低生产成本、提高经济效益的目的,最终实现清洁生产、可持续发展。”

  实践证明,华友钴业的EoCM清洁生产管理模式取得了显著的效果。

  “通过这项活动的实施,不仅有效地控制了生产过程中水、电、蒸汽的浪费,还减少了‘三废’(废物、废水和废弃)的排放和原材料的使用(每年减少新水用量12万吨,节约用电47万度)。综合能耗由此前的0.19吨标煤/万元下降到0.12吨标煤/万元。”

<上一页1 下一页 >

相关新闻

  • 暂无!