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December

2011

阳谷祥光铜业两成果实现重大突破

发布时间:2011/12/30 10:58:58785次

据聊城新闻网报道:

  近日,阳谷祥光铜业有限公司自主开发的“旋浮铜冶炼工艺研究与产业化应用”和“旋浮铜冶炼生产过程在线控制系统”两项科技成果顺利通过省科技厅组织的科技鉴定,这标志着祥光铜业自主创新能力和科技工作又上新台阶。

  

  与会鉴定专家组通过现场考察、听取汇报和查阅资料,一致认为:两项科技成果在铜冶炼技术上实现了重大突破和创新,打破了国外长期技术垄断,整体技术达到国际领先水平,具有重要的推广应用价值,经济效益和社会效益显著。

  

  祥光铜业“旋浮铜冶炼工艺研究与产业化应用”技术提出了一种空间旋浮冶炼反应的“粒子脉动碰撞”和“四重强化”过程机理;发明的脉动旋浮型喷嘴,结构巧妙,物料分散效果好,冶炼强度高,打破了国外对闪速冶炼核心技术的长期垄断;开发出具有自主知识产权的旋浮冶炼新工艺。

  该技术已成功应用于祥光铜业工业生产,经过两年的生产实践证实:实现了单台炉的产能达到45万吨/年,年节约标煤3万多吨,投料量达到350t/h,粗铜能耗降低到150kgce/t以下,节能效果显著。

  “旋浮铜冶炼生产过程在线控制系统”技术研发了基于“旋浮铜冶炼工艺”机理的闪速吹炼冶金计算模型,提出了基于闪速熔炼冶金计算模型的计算方法,解决了与国内外现有闪速熔炼系统不同性质物料的控制问题;通过控制粗铜氧硫比实现了阳极精炼无氧化无还原,达到了阳极精炼还原的天然气零消耗的要求;采用了面向对象的设计方案,融合了主控-从属、命令处理等多种设计模式,减少了系统的维护量,提高了系统的开放性。

  该技术已成功应用于祥光铜业工业生产,经过三年运行实践表明:在线控制模型能够准确地反映闪速熔炼炉、闪速吹炼炉的反应过程,并使得熔炼和吹炼生产过程的关键指标达到了目标值并保持稳定,经济和社会效益显著。

  

  据悉,祥光铜业坚持引进技术和自主创新相结合,不断推动产业优化升级。

  在闪速熔炼和闪速吹炼先进工艺的基础上,开展了“闪速吹炼炉渣无水粒化工艺研发”、“铜精矿喷嘴和冰铜喷嘴研发”等重大创新项目,目前已取得自主研发专利技术60多项,多项科研成果获得中国有色金属工业科学技术一等奖、山东省科技进步一等奖、山东省技术发明一等奖等。

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