近日，梅钢科研创新项目——《吹气赶渣新技术运用研究》取得喜人成果，每炉钢因脱硫扒渣造成的铁损降低一吨左右，而扒渣操作时间缩短了一半以上。

  在炼钢脱硫工序中，钢渣必须从钢包内扒除，以防止渣中的有害元素回入钢水中。但长期以来，扒渣主要依靠操作人员的经验，扒渣深度、扒渣量等难以掌握，过多容易导致铁水损失，不足则导致钢水有害元素超标。脱硫扒渣铁损一直是影响梅钢炼钢工序成本重要环节。

  去年，梅钢启动了《吹气赶渣新技术运用研究》项目。“吹气赶渣”，即在需要扒渣时，用专门的气枪向钢包内一侧的钢液表面吹出惰性气体，使钢渣向出渣口一侧聚集，从而使撇渣器能够高效、快速完成扒渣；这种操作无需再加入聚渣剂，可以降低一部分工序成本。在宝钢股份专家的指导下，梅钢周密部署，精心准备，技术中心、炼钢厂、制造部、财务部、梅山新事业等单位充分协同，使项目得以顺利实施。

  目前，科研人员正在进行项目总结，并申报相关发明专利。