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April

2011

中铝华中铜业重视高精产品质量

发布时间:2011/4/29 9:59:58861次

据中国有色金属报报道:

  近日,在中铝华中铜业办公楼前,“不接受不合格品,不制造不合格品,不交付不合格品”的横幅高扬,引人注目。近年来,中铝华中铜业公司在业界声名鹊起,其生产的多项优质产品引起了同行的普遍关注。

  一个新建企业,靠什么在激烈的市场竞争中取得先机,展现出良好的企业形象?该公司总经理纪庆一语道破“天机”:“质量是企业的生命,质量是产品的通行证;惟有质量立厂,方能打开市场,不断发展”。中铝华中铜业公司是世界500强企业中国铝业公司同湖北省开展战略合作,在湖北黄石兴建的高新技术企业,总投资21亿元。

  2008年8月工程贯通投入试生产,2010年元月转入正式生产。该公司高精度铜板带工程,是我国铜加工产业示范化项目,该项目采取引进和消化创新相结合的方式,建成了我国第一条技术装备达到国际先进水平的高精电子铜带生产线。

  流程坚持“国际领先、国内一流”的质量标准,采用大锭连续铸造、热轧在线淬火、二机架冷连轧、六辊可逆精轧、可控气氛光亮连续退火、拉弯矫直、高精度分切及自动包装等技术集成,实现了高精电子铜带生产;无氧铜熔铸工序采用微还原气氛预热、虹吸转注、底吹N2/CO混合气体熔体脱氧净化、全连续铸造等技术,保证了产品的高纯、低氧、高导电率;国内首次采用大容量无芯熔炼炉加保温炉配置模式,实现了成分均匀的引线框架大铸锭干式铸造;采用厚度和板形闭环自动控制、表面质量在线检测、剪切真空张力控制等技术,实现了超长、高性能、高表面质量的控制。

  该项目实现了引线框架铜带、无氧铜电缆带等高精电子铜带的专业化、规模化生产。

  《超长高精度C10100电缆带开发》项目立足高精电子铜带生产技术及装备,成功开发出厚0.18mm、长7000m的C10100无氧铜电缆带,保证了产品的高纯、低氧、高导电率;采用AGC和AFC非接触式板型闭环控制、薄带精确的小张力控制和自学习优化系统,实现电缆带超长超薄的稳定轧制;采用五段式连续光亮退火技术,获得高表面质量和性能均一的电缆带;采用计算机自动配刀软件和小张力卷取控制技术,实现了电缆带无压痕、无卷边、无错层的剪切。

  产品经SGS检测,氧含量≤5ppm、抗拉强度220~260Mpa、导电率>101%IACS。

  《光伏铜带生产技术及产品》项目通过控制冷轧变形量和热处理参数,实现了光伏铜带高强度、高柔性、高导电性;采用连续光亮退火技术,获得高表面质量和性能均一的光伏铜带;采用计算机自动配刀软件和小张力卷取控制技术,实现了柔、薄、窄光伏铜带无压痕、无卷边、无错层的剪切。

  产品经检测,抗拉强度>240Mpa、硬度HV0.2<50、导电率≥102%IACS,填补了国内空白。

  生产过程中,华中铜业严格执行工艺“随行卡”制度,每卷铜带从原料至成品,各道工序都有质量卡片跟踪,员工们凭证辨识,层层把关,不合格品不准进入下道工序,要回炉重熔,以确保质量标准今年国内铜板带市场竞争加剧,高端客户对产品质量的要求也日益趋高从严。

  为进一步提高全员质量意识,稳步拓展市场,抢占市场份额,华中铜业公司持续开展了“我生产的产品质量最优”活动,重点对市场畅销的框架材料C19210、C19400表面质量等进行攻关,增强产品核心竞争力,提升综合成品率。

  纪庆担任活动领导小组组长,确定了“五查”方针:查质量意识、查质量水平、查质量管理体系运行状况、查现场管理、查质量管理工作中存在的问题。每周至少组织一次质量检查。

  制订检查计划,落实人员、时间及重点检查内容,并对检查情况进行及时通报。组织各机台、班组兼职质量管理员学习ISO9000标准,认真分析客户反馈意见建议,使质量战线的人员学会运用先进的质量管理理念和质量改进方法。开展机台结对质量竞赛。

  各机台、班组自愿结对,比质量意识、比动作标准化、比清洁生产、比表面质量,积极倡导以质量好为荣的理念。不合格产品一律不准出厂。纪庆多次表示,“低劣产品是企业极大的耻辱,应坚决禁绝;产品即人品。我们要永远保持国际一流的质量水准”。

  

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