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云锡集团采选分公司跨入万吨级矿山

发布时间:2011/1/20 15:25:161560次

据中国有色网报道:

  

  乘载十年历史的车轮,在经过漫长的苦旅之后,终于在二十一世纪初的一天,疲倦地靠近了幸福的“驿站”。这一天历史不会忘记,云锡人更不会忘记,因为,云锡五大主力矿山之一的云锡股份采选分公司终于甩掉了千吨帽子,跨入了万吨级矿山的行列。

  日出江花红胜火

  “没有吨位,就没有地位”,老马矿人不会忘记上个世纪八十年代找米下锅的那段悲苦历史,在企业面临倒闭、队伍面临解散的日子里,老马矿人转战南北,直插新区塘子凹,经过十五年的浴血奋战,老马矿人终于摆脱了第五次资源危机的噩梦。

  1998 年 12 月 1 日,马拉格锡矿与个旧选厂合并成立了采选分公司。采选分公司成立后,按照“制度化管理、法制化监控、规范化运作”的要求设置组织机构,以全新的生产经营模式、全新的资源组合、全新的企业文化,让这百年老矿和百年选厂的历史积淀在新体制下得以延续、传承、焕发青春。

  采分公司按照公司提出的“一年打基础,二年攻坚战,三年大决战”的总体部署和实施跨越式发展的思路,不断加快矿山建设、立足矿山生产、强化地质找矿、狠抓内部管理,依靠技术进步不断拓展生存空间。采分班子团结和带领全体职工,顽强拼搏,克服重重困难,圆满完成了各个时期的生产经营目标,生产经营任务年年登台阶、一年一大步。

  新生的采选分公司正如初升的太阳冉冉升起。

  十年砥砺磨一剑

  实现万吨梦想是几代采选人一生的追求和目标,但实现万吨不是一朝一夕的事,为了这个梦想,采选人整整奋战了十年。

  资源是矿山赖以生存和发展的基础,为了抢占资源制高点,采分公司把加大地质找矿力度,夯实发展基础作为实现万吨目标的重要条件。从2003年开始,采分公司紧紧抓住控股公司三大找矿靶区之一的驼峰山地区和高峰山、西部凹陷带等开展地质找矿。先后与昆明理工大学、中国地质大学合作开展了对塘子凹矿段高峰山地区、西凹北段的地质研究工作,弄清了采选分公司矿区范围内的原生矿床,矿床控制,成矿规律,提出了花岗岩内蚀变带矿体的成矿模式。根据地质综合研究和成矿规律,编制了《采选分公司地质找矿十年规划》,确定了在塘子凹生产区周边地质找矿勘探、保证持续生产的同时,重点加强了对高峰山、驼峰山、33#周边、西部凹陷带等外围新区的找矿勘查。2000年至2009年,采选分公司共施工地质找矿坑道5.52万米、钻探14.90万米,总投资1.23亿元,新增资源量/储量:矿石量1367万吨,锡金属量10.89万吨,铜金属量15.43万吨,到2009年保有锡铜金属量28.6万吨。地质找矿取得丰硕成果,提高了资源保障程度,为采选分公司登上万吨级矿山奠定了坚实的资源基础。

  矿山建设是实现万吨目标的重要途径。塘子凹从开坑以来,为了适应发展需要,一直在“边建设、边勘探、边开采”的三边状态下组织生产,采选分公司认真处理好当期与长远的关系。在确保当期生产任务完成的前提下,先后开拓了32、33、33-1、24-7、3-18、驼峰山、高峰山等矿体,通过目标采场管理,保持了硫化锡铜共生矿、硫化单铜矿、氧化矿的长期持续增长。

  矿山系统的配套和完善是实现万吨目标的重要条件。按照公司加速“三大平台”建设的总体部署和要求,采分公司迅速展开征战,2004年至2010年间,先后开拓了1800南主巷、1700、1650等中段。随着一声声轰隆的炮响过后,一个个捷报随之传来:2005年12月9日,高峰山1800中段与松矿1800中段贯通;2007年5月17日, 9#斜坑与与松矿1540中段贯通;同年8月17日, 1800南主巷与老厂1800大坑贯通;2008年12月6日, 1950中段与云锡中央竖井贯通;2010年5月16日, 1800西凹南巷与卡房1800中段贯通,同年6月24日10#斜坑与松矿1540中段贯通。

  2007年至2010年,采分公司用四年的时间,又开拓了9#、10#、11#斜坑,三大斜坑的建成,逐步解决了1800中段以下所需的材料和上下作业人员的问题,进一步完善了运输、提升、供水、供电、通风、压气等系统。

  历经十年,采分公司地质找矿、矿山建设取得了丰硕成果。原矿金属产量从1998年刚成立时的5046吨,直线上升到2009年的9300吨,每年均以500至600吨的水平递增。

  自主创新展新姿

  采选分公司成立之初,面对落后的生产工艺装备,采分公司加大了技术引进力度。2002年引进美卓C80鄂式破碎机和美卓GP100圆锥破碎机,磨矿效能得到提高,处理能力增大,磨矿碎矿成本降低,作业环境改善。为了解决坑下局部供风的问题,引进了美国寿力螺杆式空压机,实现了坑下的局部供风,解决了主风系统风压不足的问题。引进陶瓷过滤机取代圆盘过滤机,使铜硫精矿产品水分含量由原来的15%—18%,降低为9%—12%,提高了品级,降低了成本。为了提高钻探质量和速度,又先后引进XY-2000、XY-44型深孔钻机和MKG-5SWG全液压多角上孔钻机,结束了采分公司不能打深孔、不能施工多角度钻孔的历史。

  随着塘子凹本区矿体由氧化矿向硫化矿、共生矿、单铜转移,为使采选更加匹配,创造更大的经济效益,采分公司加大了技术改造的力度。2002年对原有380吨/日锡铜共生矿流程进行改造,由重—浮—重工艺流程改为浮—重流程,适应了多种低品位锡铜共生矿的原矿性质,扩大了采分公司现有资源的利用,逐步缓解了采选不匹配的矛盾。2005年对富锡系统改造,增强适应性和可变性,既可以处理氧化矿,又可以处理锡铜共生矿,还可以处理单铜矿,促进了生产的发展。2010年根据矿山生产的变化,对氧锡流程进行改造,由150吨/日改造为300吨/日,既满足了生产的需要,又提高了经济效益。

  结合矿山生产实际,在塘子凹主力生产矿体中,全面推广使用中深孔落矿工艺,减少了采切工程量,缩短了人员在采空区下作业的时间,提高了爆破效率,实现了安全高效低成本的开采。针对塘子凹坑生产区逐步向深部和外围转移的实际,通风系统不能适应生产需要的实际,在塘子凹坑设计并实施了进风、回风坑道,完善了通风设施,理顺了风路,改进了长独头局部通风方式,采取集中控制措施,使通风系统达到高效、低耗运行。

  采矿方法的合理选择和应用对矿山的生产能力、矿石质量和采矿成本具有重要的影响。32# 矿体是采分公司塘子凹矿区内储量最大、品质最好的共生矿体,为充分利用资源,延长矿体服务年限,优化各项技术经济指标,采分公司结合实际开展了《32#矿体结合部采矿方法研究》,在国内矿山中,首次采用C20混凝土充填矿柱,解决了高矿柱的自立和接顶问题,使出矿能力由原设计150吨/日,增加到300吨 /日,开采矿石的损失率1.52%,矿石贫化率1.75%,达到国内先进水平,该项目研究成果荣获云南省科技进步三等奖,经专家评审认为属世界罕见、国内首创。

  针对31-1#矿体储量大、品位高的实际,为有效开采31-1#矿体,开展了《塘子凹坑31-1#矿体采矿方法应用及地压管理综合研究》,采用三维有限元、离散元的分析研究方法,在实际开采现场的有关位置安装位移收敛计、钻孔应力计等,适时监测采场地压活动。通过研究对矿体的开采进行动态实体模拟,确定了顶板冒落高度及影响范围,取得了较好的应用效果,促进了生产的顺利发展,该项目荣获云南省科技进步项目三等奖。

  为了及时准确在提供地质资料,提高在质研究和管理水平,广大地质工作者,开动脑筋想办法,开发了《矿山地质用Lisp程序》和《矿山地质综合处理系统》,配合AUTO CAD软件,对地质编录进行资料整理、管理和综合编录,进一步提高了地质研究和管理水平。与中南大学合作应用构造地球化学、大地电磁测深(CSAMT法)、高精度电磁(EH-4法),与云南省有色地质调查院物探队合作,用电阻率法、激发激化法等较为先进的物化探手段,在驼峰山、高峰山、西部凹陷带矿段进行地质找矿,取得了丰硕的成果。

  披星戴月登险峰

  2009年12月29日是一个特殊的日子,采选分公司召开四届二次职代会,采分公司经理白坤作了《鼓足干劲,坚定不移,咬定万吨级矿山目标不放松,为实现采分公司2010年各项工作任务而努力奋斗》的主题报告,正式吹响了向万吨级矿山目标进军的号角。

  新年伊始,在班子的带领下,采分公司打响了万吨级矿山的攻坚仗。

  出师不利,由于早季受水、电影响和劳动力严重不足,加之费尽移山心力已开拓的高峰山Ⅰ—Ⅰ矿体中盘区共生矿品位与计划大相径庭,塘子凹本区主力矿体悄然消失。一月份未实现首战开门红,整个一季度生产处于十分被动的局面。面对严峻的形势,采分公司领导班子没有气馁,他们及时调整生产布局,加快高峰山1650中段建设,开辟高峰山南盘区和北盘区,尽快建起一个共生矿品位较好的采场。

  4 月 13 日,采分公司在塘子凹坑召开一季度经济活动分析会,进一步分析当前形势和任务。按照采分公司的布置和要求,塘子凹坑从“加快 10 号箕斗斜井的建设、加快高峰山南、北盘区开拓,加快中盘区 1650 中段至 1700 中段的采场建设速度、抓好现有采场的生产组织管理工作、充分做好矿石外供的工作”等方面全面展开攻坚。

  在10号箕斗斜井的安装调试工作中,维修工段、机运工段、运二区的党员管理人员和生产骨干身先士卒,克服了涌水大、浇灌难度大、通风条件差、安装难度大等困难,加班加点,精心施工,保证了工程进度和工程质量。通过艰苦努力,5月 1日, 10号箕斗斜井投入了运行,高峰山 1650 中段主运输巷道调整完成,高峰山生产区采场建设取得成效。

  在积极抓紧组织生产的同时,采分公司从关系当期生产和长远发展的重点和难点问题进行重点研究,及时组织了“西部凹陷带北段蚀变花岗岩型铜多金属矿床成矿规律及找矿勘查研究”、“高峰山1500吨/日达产技术攻关”等4个控股公司一类科研项目和16个采分公司内部技术进步项目的实施。开展塘子凹本区运输系统及其配套设施优化研究,探索高效的落矿、出矿方法。紧紧围绕提高选矿回收率和产品质量目标,加强选矿试验研究工作和技术指导,开展塘子凹高砷锡铜硫化矿选矿、高峰山单铜硫化矿等选矿试验研究,进一步优化选矿工艺流程。

  正当采分公司生产局面逐步好转的时刻,10月12日,控股公司总经理高文翔一行到采分公司调研生产经营工作。高总经理高度评价采分公司1至9月生产经营、重点工程、地质找矿、管理创新等方面取得的成绩,要求采选分公司要抓住控股公司加快发展的大好有利时机,继续加大转方式、调结构工作力度,确保万吨级矿山目标顺利实现。

  随即采分公司调整生产布局,抓住11月、12月两个月矿山生产的有利时机,全力加强生产组织。各级党组织把“创先争优”活动与实现万吨目标紧密结合,围绕安全生产经营的重点、难点和关键开展主题实践活动。

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