据河北钢铁集团报道，新的一年，集团承钢公司充分利用钒钛资源特色，加快新产品研发步伐，拓宽钒钛产品链延伸，确保全年生产钒产品1.85万吨，力争2万吨。

  根据钒渣供应情况，及时调整钒制品厂两个生产区的生产方式，合理分配两生产区生产任务。三氧化二钒2条还原窑生产线、五氧化二钒三条窑片剂窑满负荷生产，并严格按三条窑一次渣和三条窑二次渣组织生产，同时，在确保煤气和蒸汽供应等基础上，稳定氮化窑、回转窑生产，稳步提高产品产量。

  针对影响钒产品提高的瓶颈问题，成立了浓密系统堵料攻关、质量攻关、冷凝水平衡攻关等14个项目攻关组。针对生产需求，优化改善转炉煤气焙烧一次渣等工艺参数，完善钒制品生产工艺管理制度。在原料破碎、粉磨、水处理、三氧区域达产的基础上，实现回转窑焙烧及沉钒系统的达产。加快对浓密系统的技术改造，稳定生产，提高除杂效果，提高钒液质量与产量。强化岗位点检、维护点检与专业点检的联动机制，确保设备的稳定运行。加强物流管理，保证钒渣、钒酸铵等原燃料及中间产品运输顺畅，满足生产需要。

  同时，在对以往挖潜工作进行全面梳理的基础上，对各项挖潜措施进行了再次细化和完善，按照否决成本和目标成本两部分，对各项指标进行层层分解。按产品的不同，从主辅原材料、电力消耗以及修理费用等方面分别制定了详细的降本措施。其中主导产品五氧化二钒确定了12大项挖潜项目，每一项又进一步细化，形成了48条具体挖潜措施，三氧化二钒制定12项46条挖潜措施，其他如50钒铁、80钒铁、氮化钒等产品也分别细化了91条挖潜措施。