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,因伴生矿物多,所含元素种类复杂且锡品位较低,目前,我国对锡矿尾矿的处置方式大多还是以堆存为主[9],同时,也有不少研究人员将注意力转移至其中有价金属的再选,但因为矿石品位低,锡矿尾矿再选成本较高,经济效益不明显[10].因此需要研究人员对锡矿尾矿的高效利用进行进一步研究. 由于分子筛的多孔性和良好的择形性以及热稳定性,故其具有优异的吸附性能,因此合成制备硅铝复合氧化物多孔材料是近20年来硅铝质固...,探索锡矿尾矿资源化利用新技术,以期为有色金属锡矿尾矿高附加值利用提供参考. 1 实验 1.1 样品制备 主要原料有有色金属锡矿尾矿(广西南丹县华锡集团车河选矿厂),HCl(36.0%~38.0%,质量分数),HNO3(65.0%~68.0%,质量分数),NaOH(分析纯),乙醇(≥99.7%,质量分数),正丁醇(分析纯),蒸馏水(实验室自制)和商品参比样HZSM-5(南开大......
[16].高浓度悬浮液体系在由固态转变为流态的过程中呈现出:屈服应力变化[17-19],负斜率流动曲线[20],剪切条带[21-22]等复杂流变行为,限制了传统黏塑性非牛顿流变模型的适应性. 全尾砂膏体在制备过程中受限于选矿厂排放的尾矿颗粒,其颗粒体系分布是多尺度的[2,3].其中细粒级尾矿颗粒之间易受布朗运动,胶体相互作用形成稳定的悬浮液体系,而粗粒级尾矿颗粒之间易受机械摩擦与碰撞相互作用[23...物理意义,n可以通过绘制~曲线,求取曲线斜率得出[31]. 2 流变测量实验 2.1 实验材料与测量系统 选取某铁矿的全尾砂作为本次流变实验的测试样品,密度ρ=2710 kg/m3,粒级组成如图3所示,其中粒径小于20 μm细尾矿颗粒占比32.0%(质量分数),此范围内的颗粒分布状况易影响料浆的流变性能[35-36],粒径大于100 μm的粗颗粒占比10.1%(质量分数......
(2019AEE015) (Project(2019AEE015) supported by Unveiled Technology Program of Hubei Province) 通信作者:张泽琳,博士,副教授,从事智能制造,智能选矿技术及装备研究；E-mail:zhangzelin@wust.edu.cn...经验公式.TONG等[39]以5个筛体运动特性参数为设计变量进行定量分析,研究了其对不同粒径颗粒筛分效率的影响.ZHAO等[31]综合考虑筛分性能,建立了正交试验,兼顾筛机处理能力与筛分效率对振动参数进行选优.DONG等[40]研究了香蕉筛面运动形式和筛面分段配置对筛分性能的影响.CLEARY等[22]对双层香蕉筛的筛分性能进行了研究,以振幅,频率,筛面运动轨迹,筛面分段数为变量进行了虚拟实验,通......
.ysxb.1004.0609.2021-39637 尾矿一般是指矿物加工过程中从磨碎的矿石资源中进行分离与富集后排出的,堆放在尾矿库的"废弃物",在特定的经济技术条件下尾矿是难以分选的物料[1].尾矿是个相对概念,不是绝对的废弃物和无用的废料,其中含有一定数量的有用金属和矿物,可视为一种"复合"的硅酸盐,碳酸盐等矿物材料,并具有粒度细,数量大,成本低,可利用性大的特点.如果借助新的选冶技术或创新工艺,回收尾矿及其废... resources in China[J]. Coal technology, 2014, 33(6): 1-3. [4] 陈江安. 选矿尾矿处理工艺与实践[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2018. CHEN Jiang-an. Processing technology and practice of beneficiation tailings[M]. Beijing......
力都是为了提高贵金属的回收率,降低生产成本和减少对环境的影响.在此基础上提取技术更加倾向于联合工艺处理,即根据物料在不同阶段的特点,选择火法,湿法或是真空气化分离技术进行阶段性处理.而近些年出现较大突破的超重力技术[80],结晶分离法[81],矿浆电解工艺[82]等新技术,在含金银物料分离与提纯过程中显现出更高的效率和清洁方面的优势,因此将来有必要联合这些新技术实现贵金属回收技术在清洁性,高效性方...广. 尽管贵金属回收技术得到了长足的改进,但在未来的推广中仍存在一些挑战,如在工业化生产中如何协同不同工艺来实现对不同来源物料更大处理量,更加高效与清洁的冶金生产？如何改善和提高工艺来应对国家提出的更加严格的废物排放标准？为实现对贵金属环境友好和可持续发展的回收,我们提出了几点考虑:第一,充分利用铅,铜冶炼系统,利用铅铜冶炼时不同组元对贵金属亲和力差异的特性,选择性地将贵金属精矿加入到现有的铅铜冶......
能,即通过诱导工程使高应力在开挖岩体周围形成损伤区后,再利用破岩机械等方法对损伤区进行截割落矿,继而实现高应力诱导机械化连续开采[1].继续向深部进发,对于有色金属特别是贵重金属,由于矿石中有用物质的含量(品位)很低[2],传统提升矿石的矿井提升方法将会因为提升有用矿物质以外的大量废石而消耗过多的能量,使其经济性极差,这时在井下配备破碎,选矿系统,对开采的矿石进行分选从而只提升矿精粉或者矿物质,抑...因素影响严重,生产成本高等.对此必须通过地温,地应力智能监测,岩体不连续结构智能辨识,岩体三维波速场层析反演和微震监测与岩体灾害智能预警[56-58],实现深部环境智能感知与灾害预警；采用智能化连续采矿技术及装备,全断面智能化一次成井及开拓和"采护运选充"全过程智能化,实现深部开采全过程智能控制；构建生产信息实时监测及大数据库,生产全时空物联网及云计算,可视化集成及智能决策,深部开采管控一体化平台......
,铬分离的关键是发现两者在溶液中性质的差异,进而选择合适的分离方法.对照图2和4可知,V(Ⅳ)和Cr(Ⅲ)的沉淀pH区间相近,而V(Ⅴ)和Cr(Ⅲ)沉淀的pH区间相差较大,因此,如欲采用水解沉淀法分离钒铬,往往需将V(Ⅳ)氧化为V(Ⅴ),然后进行分离. 2 高钒溶液中钒铬分离方法 高钒溶液主要来源于以钒渣为原料生产钒产品的工艺过程,钒渣是钒钛磁铁矿经选矿,高炉冶炼-转炉吹炼后得到的钒铬富...,铬是我国稀缺战略金属资源,广泛应用于冶金,化工,颜料及航空航天等领域,与国民经济密切相关.钒,铬在矿物中常伴生存在,由于二者物理化学性质相近,钒,铬分离难度大.在系统分析钒,铬溶液性质的基础上,综述了高钒,高铬溶液两种情况下钒铬分离方法的研究进展,对化学沉淀法,溶剂萃取法,结晶分离法,离子交换法以及吸附分离法进行了总结,并探讨了钒铬分离方法的发展趋势. 关键词:钒；铬；分离；研究进展 文章编号......
