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占85%.将磨细后的物料放入烘箱烘干后取出15 g有代表性的产品,用XCSG-Φ50型磁选管在磁场强度为107 kA/m的条件下进行磁选.磁选精矿中的磷属于已被还原的磷,磁选尾矿中的磷属于尚未被还原的磷.将磁选尾矿称重后化验P含量,磷灰石的还原度可通过式(1)计算获得. (1) 式中:为P2O5还原率,%；m为还原产品的质量,g；为磁选尾矿与磁选给矿的质量比；wP为磁选尾矿中的磷含量,%；mP为每次试验用氟磷灰石中P的质量,g. 2 结果与讨论 2.1 不同因素条件对氟磷灰石还原度的影响 2.1.1 SiO2含量对氟......
铝土矿资源,还占用大量的土地资源[1-2],因此对铝土矿尾矿的综合利用极为重要.然而尾矿中杂质含量高尤其是钛和铁含量高,严重影响了其使用性能[3-4].目前铝土矿尾矿除钛和铁杂质方法主要有磁选,浮选,化学法漂白及氯化法 等[5-11],但这些方法的工艺比较复杂,成本较高.同时,已有研究表明,采用湿化学法可以有效地脱除硅酸盐矿物中的铁,但目前尚无可行的方法将矿物中的钛分离除去.本研究采用铵化焙烧法,试图同时脱除硅酸盐矿物中的铁和钛杂质,获得较好的效果,为铝土矿尾矿合成陶瓷,耐火材料等材料产品奠定基础.同时,尾矿中含铝矿物除少部分未分离的一水硬铝石外,主要为高岭石,其中所含的铝无法用物理选矿或化学方法回收,但仅仅使用机械化学激活作用进行表面处理,难以满足应用领域的要求,一般采用融合技术即磨矿和表面改性同时进行.近年来已有研究报道利用机械力化学对碳......
粒级的试样. 试样多元素分析见表1. 表1 银锰矿试样的元素分析 Table 1 Element analysis of silver-manganese ore (mass fraction, %) 黄铁矿取自某铅锌选矿厂尾矿, 80%的矿物粒度小于0.074mm, 含S 31.28%. 1.2 试剂 浮选用丁铵黑药, 丁黄药和硫化钠均为工..., %) 1.3 实验方法与仪器 将矿石湿磨至粒度为80%小于0.074mm, 在槽容积为1L的FXD单槽浮选机中浮选银的独立矿物, 得到浮选精矿; 浮选尾矿用强磁选机分选, 磁性产品为银锰磁选精矿, 非磁性产品为尾矿; 用黄铁矿焙烧产生的SO2和纤维素还原剂还原锰矿物, 实现银锰分离. 黄铁矿焙烧在自行设计的d40mm×900mm的管式反应器内进行, 用d42mm×650mm管式电炉......
分布情况,对光片进行扫描电镜分析,并在此基础上从工艺矿物学的角度,提出转炉钢渣循环利用的新工艺,包括对磁选回收铁的工艺优化和尾渣脱磷工艺研究. 对焖渣进行磨矿-磁选工艺参数试验,在磨矿时间为30 min,磨矿浓度为50%的条件下,钢渣的粒度小于0.044 mm.然后,通过不同磁场强度的分选条件试验,研究磁性物铁品位及其回收率,得出最佳工艺参数条件.非磁性物的脱磷试验是指用酸处理磁选后的尾矿,在对... in steel slag 硅酸三钙的扫描电镜能谱成分分析结果(质量分数)见表4和图3. 从表4和图3可以看出:硅酸三钙中除含MgO,Al2O3和f-CaO外,还含有极少量Fe和P,它们以微粒体形式嵌镶于硅酸三钙中,包体粒径一般在5 μm以下,这也是尾矿中金属流失的主要原因.因此,在焖渣磁选尾矿中会有残余的铁.从工艺矿物学角度分析,由于钢渣硬度高,磨矿产物较难实现完全解离,导致硅酸三钙中包裹的金属......
天-地下联合开采,其中地下矿采用双臂液压凿岩台车,7.5 m3铲运机,45 t矿用卡车等大型设备为核心的无轨设备开采工艺.为最大限度提高大型设备的使用效率,充填工艺应满足如下要求:(1) 最大限度地利用露天废石及选矿尾砂作充填骨料；(2) 充填料浆在采场内少脱水,减少充填泌水导致的矿岩泥化和片帮冒顶；(3) 充填体强度须满足大断面进路(高5 m,宽5 m)安全生产要求.但受现场条件制约,锦丰地下矿充填粗骨料原材料强度低且易泥化；选矿尾砂粒度大于74 μm的质量分数低于10%；矿体埋藏浅,充填管道输送倍线为3.7~6.9,最大值达8.1.为满足矿山生产需求,本文作者采用正交设计安排试验方案,开展针对不同充填料浆质量分数,水泥掺量及人工砂与尾砂质量比优化室内实验,通过充填料浆流动性指标和充填体强度指标综合分析,提出满足高充填倍线管道自流输送及矿山开采所需最佳充填配合比,经现场工业试验,达到了大......
矿89.34%.黄铁矿含量高,解离程度好,预计通过分选可获得较高品位的硫精矿.基于上述工艺矿物学分析,推荐将浓密机溢流通过高压水力旋流器分级脱泥,旋流器沉砂与原回收高硫精矿的给矿混合进入原回收高硫精矿的生产流程,可实现在较低的工业改造投资条件下,获得较大的收益. 关键词:铅锌尾矿；浓密机溢流；工艺矿物学；矿物参数自动分析；水力旋流器；硫精矿 中图分类号:TD952 ...,早已成为世界性的热点问题.矿山尾矿作为重要的二次资源,无论对社会经济的发展,还是对矿山企业的可持续发展,都具有重要的再利用价值[1-2].由于矿产资源属不可再生资源,国内采出矿石已逐步趋于贫,细,杂化,尾矿再利用可以在保障国民经济建设需要的前提下延缓资源品质下滑速度.而从尾矿中对有用矿物的再次选别,是尾矿再利用的重要方向之一,从尾矿中回收有用组分既不会对生态环境产生新的破坏,又使尾矿堆积造成的环境......
column; strengthen recovery; short flowsheet; flotation 我国钨资源储量丰富,是世界钨资源最丰富的国家,占总储量的40%左右,是优势矿产资源,但是钨矿性脆,容易过粉碎,极易泥化,其表面易被细粒脉石矿物污染而失去原来的浮选性能,据统计,全世界每年约有质量分数为20%的钨以微细粒形式损失于尾矿中[1-3],因此,细粒级的钨矿回收较困难,也是困扰着...;Phase analysis of tungsten in ore 2 试验 2.1 试验矿样 某复杂低品位钨钼铋多金属原矿经过磨矿分级,先进行硫化矿浮选,硫化矿浮选尾矿进行高梯度磁选分离黑钨矿,强磁选精矿进行浮选得到黑钨精矿,浮选柱系统试验矿样为实际生产中的高梯度磁选精矿浓缩后为柱浮选入料,柱浮选给矿中WO3品位为0.55%~ 0.60%,矿浆的质量分数为35%,粒径小......
11 两种试样只添加煤焙烧所得产物的SEM像 Fig. 11 SEM images of two roasted samples only with coal added 可知,铁质试样直接还原后得到的焙烧产物出现熔融现象,镍铁颗粒粒度较大.镁质试样的焙烧产物没有出现熔融现象,焙烧产物颗粒还保留着原矿颗粒的形貌,所得的镍铁颗粒粒度很小,多呈星状.对其磁选尾矿进行扫描电镜分析,结果见图12.结果显示如此小的金属颗粒显然不能与脉石矿物充分解离,在磁选过程中进入尾矿,造成镍的回收率偏低.可见,镁质试样直接还原所得的镍铁合金粒度太小是其镍回收率低的重要原因. 煤用量的多少会影响焙烧产物的中金属颗粒的大小,过多的煤用量会使金属颗粒变小,从而降低镍的回收率.这也是图3中显示的随煤用量的增加两种试样的镍回收率降低的原因.由于镁质试样的金属颗粒较小,所以其镍回收率受煤用量的影响更大......
; flotation; water glass 攀枝花钛铁矿资源已探明的储量占全国总储量的90%以上[1].目前,攀枝花选钛厂所处理的原矿是经磁选后的尾...紫外光分光光度计和X射线光电子能谱[13-15]等表面分析方法,探讨抑制剂水玻璃在钛铁矿与钛辉石浮选分离中的作用机理. 1 试验 1.1 试样 试验样品中,钛铁矿取自攀枝花选钛厂电选精矿,经摇床,磁选制得钛铁矿纯矿物；钛辉石取自攀枝花选钛厂电选尾矿,采用摇床,磁选,电选制得钛辉石纯矿物.试样化学组成见表1,经检测,钛铁矿纯度为95%以上；钛辉石纯度为90%左右,只含有......
DOI: 10.11817/j.ysxb.1004.0609.2020-37530 氰化尾渣中金铁梯级提取及铁精粉中杂质形成机理 傅平丰1, 2,王化军1, 2,胡文韬1, 2,边振忠1,李振宇1 (1. 北京科技大学 土木与资源工程学院, 北京 100083； 2. 金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室, 北京 100083) 摘 要:采用"磁化焙烧-硫脲浸金-磁选-碱浸除杂"的金铁梯级提取法从焙烧氰化尾渣中浸出金,并制取铁精粉,通过物相转化,焙烧过程热力学计算和颗粒群结构分析,揭示铁精粉中杂质形成机理.结果表明:氰化尾渣添加8%焦粉于700 ℃下磁化焙烧60 min,焙烧样以硫脲法浸金,金浸出率达65.87%；浸金渣经磨矿磁选得到TFe品位为55.01%的初级铁精粉,再于90 ℃的10%NaOH溶液中碱浸8 h,可得TFe品位为62.22%,回收率为69.80%的合格铁......
