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连铸连轧保温炉端盖裂纹的修复刘春棠江苏省常州冶炼厂摘 要:连铸连轧保温炉端盖裂纹的修复刘春棠(江苏省常州冶炼厂２１３０１３)我厂于１９８６年引进西德克虏伯公司年产４．２万ｔ光亮铜杆连铸连轧生产线一套,其中铜液容量为８ｔ的保温炉是该生产线中的重要设备.经多年使用,该炉炉壳端盖部出现裂纹,如不及时采取措施,将可...关键词:......
SCR炉铸区CO检测分析系统故障分析及控制改进张伟旗江西铜业集团铜材有限公司摘 要:针对SCR炉铸区CO检测分析系统故障进行分析及控制改进,系统检测分析响应速度快,准确度,精度及稳定性高,故障率低,有利于及时调整与监控铜液的氧含量,铸锭质量好,铜杆线氧含量波动小,完全能满足国内外客户对高端铜细线及超微线的特殊需求.关键词:CO检测分析系统;故障率;控制改进;......
1.10-菲啰啉在以HCHO为还原剂的化学镀铜体系中的作用赵晴,张传波,王帅星,杜楠,赵琳,李园园南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室摘 要:通过实时分析镀液中HCHO含量,结合极化曲线,电化学阻抗谱及扫描Kelvin探针技术,研究了1.10-菲啰啉对化学镀铜液中HCHO利用率及镀层沉积行为的影响;采用SEM,XRD分析铜镀层微观形貌及结构.结果表明:1.10-菲啰啉能够加速HCHO的氧化,提高HCHO利用率;化学镀铜液中加入1.10-菲啰啉,能够明显降低镀液阻抗,提高混合电位下的自腐蚀电流密度,降低Cu在镀液中的表面电势,提高镀层沉积速率.镀液中加入1.5 mg·L-11.10-菲啰啉可使HCHO利用率从28%提高到39%,镀速增加50%;1.10-菲啰啉的加入可以提高Cu(111)晶......
基于硫化镍除铜反应的化学添加剂对电解镍质量影响研究王得祥1,卢建波1,李亦婧2,赵重1,郑军福1,陈自江1,郭勇21. 金川集团股份有限公司2. 中国科学院兰州化学物理研究所摘 要:非晶态活性硫化镍除铜法在镍电解阳极液除铜工艺中引入分散剂聚乙二醇400以提高活性硫化镍表面积增强其反应性,加入还原剂水合肼提高活性硫化镍在空气中的稳定性,加入铜离子活化剂亚硫酸钠进一步提高除铜效果.研究了生产条件下以上3种添加剂加入对非晶态硫化镍法除铜离子,电解制备镍的质量影响.在工业放大实验中,反应pH在2.53.5范围内,温度65℃左右,每次反应时间1522min,添加剂的使用取得了良好除铜效果,除铜后液中Cu2+浓度低于0.003g/L,铜渣中铜镍比大于15∶1,除铜后液再经氯气除钴步骤后,制得的电解镍中各元素含量完......
机械振动对纯铜凝固组织的影响杨志杰,苍大强,李宇,宗燕兵北京科技大学冶金与生态工程学院摘 要:研究机械振动对纯铜凝固组织的影响,结果表明,在铜液的凝固过程中施加机械振动能够明显改善其凝固组织,但增大振幅的作用效果优于频率.试验得出频率为100Hz,振幅为10mm时对铜的凝固组织的改善效果最佳,等轴晶率及平均晶粒面积分别为32.90%和4.36mm2,同不施加机械振动的试样相比,等轴晶率增加到了1/3以上,平均晶粒面积减小了4倍以上.关键词:机械振动;纯铜;振幅;频率;......
"我们现在就是在打仗"--河南省首个电解铜生产企业试产员工掠影屈连西,张勇河南豫光金铅集团有限责任公司摘 要:<正>2014年4月23日上午10时,河南豫光金铅集团有限责任公司首批电解铜在玉川冶炼厂顺利下线,结束了河南省没有电解铜生产企业的历史.在这个全体豫光人欢欣鼓舞的日子里,笔者来到了河南豫光金铅集团有限责任公司玉川冶炼厂,直奔工作最艰苦的连吹一工段.只见到处都是热火朝天的景象:一包包渣水,铜液接连产出.行车在关键词:......
紫杂铜连铸连轧生产光亮铜杆工艺设计中熔炼设备的比选(续)段军伟1,2,刘楚明11. 中南大学材料科学与工程学院2. 洛阳有色金属加工设计研究院摘 要:<正>原风眼浸入需要的熔体深度,有利于氧化还原风在铜液内的扩散,氧化,还原充分;氧化还原介质的总流量及每个风眼的介质流量都是事先经过计算并精确控制的,避免象固定式反射炉的盲目性;炉底设有多套用于吹氮的透气砖,对熔体进行搅动和净化,使沉入关键词:......
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.结果表明:Cu-C-Ti 三元体系在低于1 100 ℃时,溶解在铜液中的钛原子与碳纤维接触发生反应,在碳纤维表面形成以TiC为主相的过渡层.该过渡层靠近铜液的一侧可能覆盖着一层钛铜化合物膜,TiC通过该膜层与铜紧密结合在一起,改善铜与碳纤维的界面结合,因此有利于提高Cf/TiC/Cu复合材料的性能.在钛含量不变的情况下,随碳纤维含量(质量分数)的增加,材料性能有所降低,当碳纤维含量为5%时,Cf...将铜渗透到碳纤维或石墨颗粒之间,使铜碳相紧密结合.但液态铜在高温下与碳既不润湿也不反应[4],铜与碳不能自然结合在一起.将铜粉,碳粉混合,常温模压成型,然后在低于铜熔点的温度下处理,使铜粉烧结,但由于铜碳之间没有结合,材料性能很差[5].如果在高于铜熔点的温度下处理,则铜碳完全分离,根本不能制成复合材料.为了解决这个问题,通常采取两种方法使铜碳紧密结合.一种方法是在碳纤维或碳颗粒表面镀铜(电镀或化......
对铸件的力学性能提供合格保障的质保技术 赵亚芬1,王化宇1,王春平1,杨秀霞1 (1.四平铸造协会,四平,136001) 摘要:论述一种对铸件的力学性能提供合格保障的质保技术,其实现方法包括:通过快速化学分析方法测定铁液,钢液,铝液或铜液的成分.并根据情况调整炉前的配料和熔化程序;通过快速金相分析,将铸件的金相组织数据指令发给浇铸程序,以免不合格的铁液等浇铸成铸件.该质保技术同时保证化学成分和金相组织数据合格,从而保证铸件的力学性能和最终质量.实践结果显示,检测单件力学性能合格率达98%以上. 关键词:金相检验; 化学成分; 铸件; 力学性能; [全文内容正在添加中] ......
