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MTFM的建立及其在铝合金筒体结构焊接变形预测中的应用孙延军1,李德成2,张增磊1,鄢东洋3,史清宇11. 清华大学机械工程系先进成形制造教育部重点实验室2. 中国运载火箭技术研究院首都航天机械公司3. 北京宇航系统工程研究所摘 要:应用以温度为控制变量且体现焊接温度场瞬时移动特性的高效计算方法--移动温度函数法(moving temperaturefunction method,MTFM),综合采用材料性能依赖于温度及温度历史的材料新模型,建立了4种几何尺寸铝合金简体结构的焊接过程三维有限元模型,预测了焊后母线下凹变形.同时,应用传统顺序耦合计算方法建立了有限元模型以对比计算效率与精度,并进行了实验验证.与传统顺序耦合计算方法相比,MTFM耗时均缩短60%以上,大幅提高了计算效率;所预测的铝合金简体......
Cu含量对Al-Cu-Mn合金力学性能各向异性的影响余芳1,2,徐道芬3,2,4,陈送义3,2,陈康华1,3,2,王习锋1,2,刘德博5,马云龙5,黄诚5,鄢东洋51. 中南大学轻质高强结构材料重点实验室2. 中南大学有色金属先进结构材料与制造协同创新中心3. 中南大学轻合金研究院4. 桂林航天工业学院5. 北京宇航系统工程研究所摘 要:采用室温力学拉伸,光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM)等手段,研究了Cu含量对Al-Cu-Mn铝合金力学性能各向异性的影响.结果表明:随着Cu含量(质量分数)由6.51%降低到5.41%Al-Cu-Mn铝合金中微米级Al2Cu相的数量显著减少,聚集排布的趋势减弱,使材料的延伸率提高,各向异性降低.其主要机理是,Cu含量较高时微米级Al2Cu相应力集中,导致Al2Cu......
2219铝合金单,双道焊接头性能分析鄢东洋,吴会强,常志龙,郭彦明,黄诚北京宇航系统工程研究所摘 要:通过对比2219铝合金单道氩弧焊和氦弧打底+氩弧盖面双道焊接头的常温及液氮温度拉伸性能,显微硬度分布,单向拉伸过程的数字散斑测量(DIC)结果,发现在常,低温条件下双道焊接头的拉伸强度和延伸率均比单道焊接头高10%20%,单道焊接头焊缝及热影响区内材料的显微硬度值相比母材的降低程度比双道焊接头更为显著,其主要原因是单道焊接头的一次性热输入大于双道焊,材料受热影响更严重,焊漏高度及形状的可控性更差.关键词:2219铝合金;氩弧焊;拉伸强度;延伸率;显微硬度;数字散斑测量;......
复合片切削刃的工作机理李田军1,鄢泰宁1,Р.К.波格丹诺夫21. 中国地质大学工程学院2. 乌克兰国家科学院超硬材料研究所摘 要:硬质合金-金刚石复合片在弹-塑性岩石(大理岩,石灰岩,砂岩)中的工作机理与孕镶金刚石钻头的工作机理有着本质性的区别.根据硬质合金-金刚石复合片在切削过程中的受力作用,研究了复合片切削刃的工作机理,并将理论计算与实验数据进行了对比.结果表明,在一定范围内,机械速度随着复合片切入岩石深度的增大而增大,而切入岩石的深度主要取决于复合片受到的轴向载荷及切削角等参数,且随着转速或轴向载荷增加,动荷系数B应取较小的值.分析结果有助于设计金刚石切削具和钻进参数.关键词:金刚石复合片;切削刃;工作机理;......
组合切削具产生的预破碎区对钻进效果的影响鄢泰宁1,2,段隆臣1,2,Р.К.波格丹诺夫3,И.А.斯维什尼科夫31. 教育部岩土钻掘工程中心2. 中国地质大学<武汉>工程学院3. 乌克兰国家科学院超硬材料研究所摘 要:从组合切削具将在岩石中产生预破碎区的论点出发,通过实验定量研究了预破碎区深度与掏槽刃切入深度的关系,得出了预破碎区有利于降低岩石强度及岩石破碎能耗的结论,并用生产试验结果进行了验证.提出了孕镶金刚石钻头钻进Ⅶ~Ⅷ级硬岩时仍存在预破碎区和切削,微切削破岩方式,以及预破碎区并非越大越好的学术观点.关键词:预破碎区;组合切削具;岩石破碎机理;钻进效果;......
image correlation [J]. Materials and Design, 2012, 33: 69-74. 2219-T87铝合金GTAW焊接接头的局部本构关系测量及单向拉伸数值模拟 李艳军1,2,3,李 权1,2,3,吴爱萍1,2,3,麻宁绪4,王国庆5, Hidekazu MURAKAWA 4,鄢东洋5,吴会强5 1. 清华大学 机械工程系,北京 100084； 2. 清华大学 摩擦学......
,李艳军3,4,吴爱萍3,4,麻宁绪5,鄢东洋1,吴会强1 1. 中国运载火箭技术研究院,北京 100076； 2. 首都航天机械公司, 北京 100076； 3. 清华大学 机械工程系,北京 100084； 4. 清华大学 先进成形制造教育部重点实验室,北京 100084； 5. Joining and Welding Research Institute, Osaka University......
mechanics [M]. London: Elsevier Applied Science, 1989: 135. 2219-T8铝合金单面两层焊接头横向拉伸断裂行为 李 权1,2,吴爱萍1,2,赵 玥3,王国庆4,鄢东洋4,吴会强4 1. 清华大学 机械工程系,北京 100084； 2. 清华大学 先进成形制造教育部重点实验室,北京 100084； 3. 清华大学 航空航天学院,北京 100084； 4......
]. Welding Journal, 1966, 45(12): 569-576. 2219铝合金熔化焊焊缝中的偏析及其对力学性能的影响 李 权1,2,吴爱萍1,3,4,李艳军1,王国庆5,齐铂金6,鄢东洋7,熊林玉2 1. 清华大学 机械工程系,北京 100084； 2. 首都航天机械公司,北京 100076； 3. 清华大学 摩擦学国家重点实验室,北京 100084； 4. 清华大学 先进成形......
烧结矿竖罐式冷却过程数值模拟刘玮寅,鄢曙光,吴浪,孔璨,宁江峰武汉科技大学资源与环境工程学院摘 要:目前我国烧结矿大多是通过环冷机进行冷却,然而环冷机存在着许多问题:冷却系统漏风,台车表面散热,余热回收不完全等.针对这些问题,有专家学者结合干熄焦冷却技术提出了竖罐式冷却方法.文章通过仿真模拟软件COMSOL Multiphysics模拟了气体同烧结矿的换热过程,分析了竖罐式冷却过程中气料比和孔隙率对冷却效果和余热回收过程的影响.结果表明,在该模型中气料比在1 280~1 760 m3/t,孔隙率在0.45时该模型处于最佳工况.关键词:烧结矿;多孔介质;竖罐式冷却机;COMSOL Multiphysics;......
