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Fabrication of nano-crystalline W-Ni-Fe pre-alloyed powders by mechanical alloying technique YAN Jian-wu(晏建武)1, 2, 3, LIU Ying(刘 莹)3, PENG A-fang(彭阿芳)1, LU Quan-guo(卢全国)1 1. Institute...; Abstract: Nano-crystalline pre-alloyed powders of W-Ni-Fe were fabricated by high energy ball milling mechanical alloying (MA......
高应变率下细晶W-Ni-Fe合金的力学行为与局部绝热剪切带的形成 龚星1,祁美贵1,刘涛1,李树奎2,田家敏1,范景莲1 (1.中南大学,粉末冶金国家重点实验室,湖南,长沙,410083;2.北京理工大学,北京,100081) 摘要:研究晶粒细化和添加微量稀土元素Y对93W-4.9Ni-2.1Fe合金在动态压缩状态下力学行为的影响,观察分析显微组织的变化.结果表明,93W-4.9Ni-2.1Fe合金在高应变率加载下会出现应变硬化和热软化现象,合金强度和延性随着应变率的增大而增加;与传统W-Ni-Fe合金相比,细晶W-Ni-Fe合金在高应变率下具有更高的合金强度和延性,同时能在较低应变率下形成明显的局部绝热剪切带.表明细化晶粒能提高W-Ni-Fe合金的强度以及绝热剪切敏感性;另外,添加微量稀土元素Y能提高W-Ni-Fe合金在高应变率下的强度和延性,并且在低应变率下发生绝热剪切,稀土元......
烧结时间对W-Ni-Fe重合金的组织结构及性能影响的研究 马国刚1 (1.五邑大学机电工程系,广东省江门市,529020) 摘要:研究了W-Ni-Fe重合金组织结构及性能与烧结时间的关系.研究表明,不同烧结时间的合金组织有很大差别.从而直接影响合金的性能.合适的烧结时间可以使合金具有良好的组织结构和最佳的力学性能. 关键词:W合金; 液相烧结; 晶粒; [全文内容正在添加中] ......
W-Ni-Fe系钨合金的形变强化与动态力学性能研究进展 刘涛1,范景莲1 (1.中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南,长沙,410083) 摘要:形变强化能显著提高材料的力学性能,本文介绍了近十年来国内外在W-Ni-Fe系钨合金制备中最主要采用的旋转锻造强化和静液挤压强化技术的研究;以及在动态力学性能方面的研究. 关键词:钨合金; 形变强化; 动态力学性能; [全文内容正在添加中] ......
固相烧结低钨含量W-Ni-Fe合金的微观结构与力学性能徐欢,曹顺华,陈炳煌,肖彬,李世康中南大学粉末冶金国家重点实验室摘 要:采用固相烧结工艺(1 300℃保温1 h)制备低钨含量(质量分数为60%80%)的W-Ni-Fe合金,测定合金的抗拉强度,抗压强度和伸长率,利用金相显微镜观察合金的显微组织,并通过扫描电镜(SEM)观察合金断口形貌,研究钨含量对固相烧结W-Ni-Fe合金力学性能与微观结构的影响.结果表明:随钨含量降低,合金的孔隙率和平均孔径减小,抗拉强度增大,伸长率显著提高,抗压强度变化不大.W含量为60%80%的W-Ni-Fe合金,其孔隙率为17.8%21.4%,抗拉强度为231262 MPa,抗压强度2 4502 550 MPa,伸长率为0.3%2.3%,压拉比为9.4511.04,都能满......
高能球磨合成W-Ni-Fe纳米复合粉末特性 曲选辉1,黄伯云1,赵慕岳1,范景莲1 (1.中南大学,) 摘要:采用X衍射,BET氮吸附法和DTA差热分析方法对球磨后的90W-7Ni-3Fe(质量百分数)纳米复合粉的组织结构变化,表面特性和热稳定性进行了系统的研究.XRD和DTA的分析结果表明:球磨可以生成纳米复合粉,晶粒内部产生很大的晶格畸变,同时球磨产生的密度和缺陷使原子扩散加快,形成超饱和固溶体,非晶和扩大W在粘结相中的溶解度,BET氮吸附结果证明了球磨使粉末产生微孔,比表面,中孔表面和孔径降低. 关键词:高能球磨; 机械合金化; 纳米复合材料; 高密度钨合金; [全文内容正在添加中] ......
高能球磨合成W-Ni-Fe纳米复合粉末特性范景莲,黄伯云,曲选辉摘 要:采用X射线衍射分析,BET氮吸附法和DTA差热分析对球磨后的90W-7Ni-3Fe(质量分数)纳米复合粉的组织结构变化,表面特性和热稳定性系统地进行了研究,XRD和DTA的分析结果表明球磨可以生成纳米复合粉,晶粒内部产生很大的晶格畸变,同时球磨产生的密度和缺陷使原子扩散加快,形成超饱和固溶体,非晶和扩大W在粘结相中的溶解度,BET氮吸附结果证明了球磨使粉末产生微孔,比表面中孔和孔径降低.关键词:高能球磨;机械合金化;纳米复合材料;高密度钨合金;......
高Ni/Fe比W-Ni-Fe系重合金烧结行为黄继华,张立春,桂晓峰摘 要:研究了钨质量分数为９０％的高Ｎｉ／Ｆｅ比Ｗ-Ｎｉ－Ｆｅ系重合金在不同工艺参数(烧结温度, 烧结时间等)下的烧结行为．研究结果表明:在相同烧结条件下,随粘结相中ＮｉＮｅ比增加钨合 金烧结密度增加,致密化速率提高,同时烧结过程中Ｗ晶粒生长速率增大:当Ｎｉ／Ｆｅ比较低时, 钨合金在循环烧结条件下难以实现完全致密化；但对高Ｎｉ／Ｆｅ比钨合金,循环烧结不仅可以获 得比等温烧结更高的烧结密度,而且还可以有效地控制烧结过程中Ｗ晶粒的长大,获得细晶 钨合金．关键词:高密度钨合金;Ni/Fe比;烧结行为;循环烧结;......
超细晶粒W-Ni-Fe合金烧结收缩动力学特征王峻,张丽英,郭志猛,林涛,吴成义,吴庆华摘 要:利用高温膨胀仪在氢气气氛下测定和研究了粉末平均晶粒≤１５０ｎｍ的Ｗ－(Ｎｉ－Ｆｅ) １０％合金在烧结过程中的膨胀─收缩动力学曲线特征,起始收缩温度,剧烈收缩温度,收缩速 率与Ｗ粉的平均粒径,烧结温度,升温速度以及压坯密度的关系．结果发现超细粉末压坯开始 及剧烈收缩温度分别为９７０℃和１２４０℃,最大收缩速率为ｇμｍ／℃．压坯密度愈高,合金收缩率 愈低；压坯密度一定时,烧结温度愈高,合金收缩率愈大．关键词:超细晶粒;W-Ni-Fe高比重;收缩动力学曲线;收缩速率;平均粒径;纳米级;......
高Ni/Fe比W-Ni-Fe系重合金预应变时效研究 黄继华1,张守全1,殷声1,张建纲1,李荣华1 (1.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083;2.厦门金鹭特种合金有限公司合金部,厦门,361006) 摘要:研究预应变时效Ni/Fe比(9/1)钨合金的性能及粘结相中β相的沉淀行为.结果表明,随时效时间增加,预变形钨合金的抗拉强度和伸长率均显著提高,在800℃24h达到峰值.预变形高Ni/Fe比钨合金的时效强化由粘结相中β相的弥散沉淀引起,预变形可以促进高Ni/Fe比钨合金粘结相中β相的时效沉淀,使合金进一步强韧化.预变形高Ni/Fe比(9/1)钨合金粘结相在预应变时效过程中的性能(硬度)变化存在两种机制,一种是回复引起的软化机制,另一种是细小弥散的β相沉淀引起的硬化机制,粘结相和合金整体的性能(硬度)变化是两种机制综合作用的结果. 关键词:钨合金; Ni/Fe比......
