共搜索到18692条信息，每页显示10条信息，共1870页。用时：0小时0分0秒393毫秒
基于软化机制的TC18钛合金本构关系研究梁后权,郭鸿镇,宁永权,姚泽坤,赵张龙西北工业大学材料学院摘 要:通过TC18钛合金热模拟压缩实验,得到不同变形条件下的高温变形真应力-真应变曲线.通过加工硬化和动态软化效应,分析变形参数变化对TC18钛合金应力-应变曲线形态和峰值应力的影响.不同变形条件下,TC18钛合金流变曲线呈现出相似的特征,而峰值应力对变形参数的变化却十分敏感.通过Poliak-Jonas准则,分析了不同条件下TC18钛合金在高温变形过程中的软化机制.相同温度下,动态再结晶机制主要发生在低应变速率下的高温变形过程中,并且软化机制的选择对温度不敏感.基于传统的Arrhenius型方程,针对TC18钛合金热变形过程中不同的软化机制,分别建立动态再结晶和动态回复机制下的本构方程.针对识别出的......
TC18钛合金棒材和锻件的冲击性能及断口分析刘莹莹,张君彦,王梦婷,李洁洁西安建筑科技大学冶金工程学院摘 要:对TC18钛合金棒材和锻件的L向, T向冲击性能及断口形貌分别进行研究,分析了合金具有不同微观组织时冲击性能相差较大的原因.结果表明,棒材和锻件的宏观断口虽然相似,但棒材中残存的块状,条状初晶α相在冲...测冲击韧性模型的基础上,考虑了试样预制缺口尺寸和材料的延伸率,重新构建了断裂区面积和冲击韧性的关系模型,并比较了新模型和实验数据的吻合度.关键词:TC18钛合金;断口形貌;冲击韧性;......
基于J-C模型的TC18钛合金动态本构方程构建贾宝华,刘思勇,李革,刘翔,王丹丹内蒙古科技大学摘 要:采用电子万能试验机对TC18钛合金进行常温准静态压缩实验,得到该合金在准静态下的实验数据,根据实验数据,选用分离式Hopkinson压杆对TC18钛合金在温度分别为298,523,773,1 023 K,应变率分别为500,1 000,1 500 s-1下进行动态力学性能实验,从而获得TC18钛合金在高温动态压缩条件下的应力-应变曲线,并利用J-C模型对合金在高应变率下的动态塑性本构关系进行拟合,最终建立该合金在高温下的动态塑性本构方程.通过对模型的计算结果分析表明,该模型可以较好地预测TC18钛合金在高温与冲击载荷共同作用下的塑性流变应力.关键词:TC18钛合金;Hopkinson压杆......
TC18钛合金热加工图构建,分析及有效性验证张永强1,郭鸿镇2,雷文光1,韩栋1,毛小南11. 西北有色金属研究院2. 西北工业大学摘 要:基于动态材料模型,建立了TC18钛合金的热加工图,分析了能量耗散率,非稳定参数和热加工图随应变速率,变形温度的变化规律.结果表明,在800900℃范围内,应变速率对TC18钛合金的热变形能量分配影响较为显著.不同应变下的能量耗散率峰值对应的变形工艺参数均为变形温度800820℃,应变速率5×10-41×10-3s-1,该参数即为TC18钛合金等温压缩变形的最佳工艺参数范围.随着应变增大,820℃/1×10-2s-1附近的非稳定变形区域逐渐缩小,当应变达到0.3时消失;而(860900)℃/(110)s-1的非稳定区随应变增大而逐渐扩大,并向低温区域扩展......
国内TC18钛合金本构关系研究进展贾宝华,刘思勇,李革内蒙古科技大学摘 要:TC18钛合金具有高韧性,高强度,优良的塑性,淬透性等特点,在航空航天领域被广泛用做各种高承力构件,因此对其力学性能进行研究十分必要.本构关系是表征材料力学性能的最基本方法之一,为此,对TC18钛合金在准静态下的本构关系研究方法进行了综述,主要是通过热压缩实验(包括有限元仿真模拟)和应力松弛实验得到合金的力学性能数据并建立相应的准静态本构关系,并对各种研究方法的特点进行了比较分析.此外,参照具有相同结构类型的合金在动态下的本构关系研究方法,对TC18钛合金动态力学性能和本构关系研究的方向进行了展望.关键词:TC18钛合金;准静态;动态;本构关系;......
冲击载荷下TC18钛合金力学性能模拟研究贾宝华,王丹丹,李革,顾永强内蒙古科技大学摘 要:TC18钛合金在退火状态下的屈服强度非常高,进行动态力学性能测试存在一定困难,可优先考虑采用数值模拟方法对其动态力学性能进行研究,而数值模拟结果的精确性主要取决于合金本构方程的精确性.为了减少数值模拟与实验结果之间的差异,在Johnson-Cook模型的基础上做了调整,利用ABAQUS软件的子程序接口自定义了材料本构子程序UMAT,以代码的形式来扩展ABAQUS程序的功能.通过与ABAQUS/Standard软件分析结果以及实验结果的对比,验证了自定义材料本构子程序UMAT计算结果的精确性与可靠性.该研究可为TC18钛合金的结构设计提供参考.关键词:TC18钛合金;冲击载荷;本构方程;UMAT子程序;......
TC18钛合金热压缩本构方程及热加工图曲凤盛1,周杰1,刘旭光1,莫安军2,高林21. 重庆大学2. 中国第二重型机械集团公司摘 要:在温度为750~950℃,应变速率为0.01~10 s-1,变形程度为60%的条件下对TC18钛合金的高温流变应力变化规律进行热模拟实验研究.采用Arrhenius双曲正弦函数推导出TC18本构方程.以热模拟压缩实验为基础建立了真应变0.3,0.5时TC18钛合金热加工图.结果表明:TC18钛合金流变应力随着变形温度升高而降低,随着应变速率的升高而升高;在本实验条件下TC18钛合金表现出动态回复和动态再结晶两种软化机制;Arrhenius双曲正弦函数能够很好地描述TC18钛合金本构方程.热加工图结果表明:在真应变为0.3时存在3个非稳定区域,在应变为0.5时存在2个非稳......
变形量对TC18钛合金力学性能的影响沙爱学,李兴无,王庆如北京航空材料研究院摘 要:采用一种专门用于钛合金锻造工艺参数定量研究的专利技术研究了β区变形量(从10%到65%)对TC18钛合金关键力学性能,显微组织的影响.研究结果表明:β区变形时,变形量对合金抗拉强度影响不大,σb在1150MPa左右;但对合金伸长率,断面收缩率和断裂韧度均有显著影响.变形量每增加10%,伸长率可提高0.7%左右;断面收缩率提高4%左右;断裂韧度下降3MPa·m1/2左右.为获得TC18钛合金强度-塑性-韧性的最佳匹配,应将β区变形量控制在35%左右.关键词:TC18钛合金;β锻造;变形量;力学性能;......
TC18钛合金冲击缺口敏感性研究王春雨,席文君北京航空航天大学摘 要:用XRD,SEM,TEM等手段对TC18钛合金进行显微组织结构分析.采用仪器化摆锤冲击试验机测试带有不同V型缺口深度TC18钛合金试样的冲击韧性,并得出标准样(0.2cm缺口深度)的冲击过程曲线,用扫描电镜对试样断口进行观察.结果显示TC18钛合金冲击韧性值随缺口深度的减小而增大,有0.2cm深度缺口的标准试样冲击韧性值为20.08J/cm2,即使有0.02cm深度缺口的试样,其冲击韧性(77.92J/cm2)也比无缺口试样低很多,无缺口试样冲击时只发生弯曲而未断裂.关键词:TC18钛合金;显微组织;缺口敏感性;冲击韧性;夏比实验;......
TC18钛合金的微观组织和力学性能(英文)孙曙宇1,吕维洁21. 台州学院2. 上海交通大学金属基复合材料国家重点实验室摘 要:使用真空自耗电弧炉制备了Ti-5Al-5Mo-5V-1Fe-1Cr(TC18)钛合金,然后进行了热加工和热处理.对热处理后材料的微观组织和力学性能进行了研究.结果表明,TC18合金热处理后,初生α相呈现出球形,近似等轴,盘状以及短棒状等多种形貌,这和α的晶界偏析有关.拉伸试验中合金表现出了良好的强度和塑性,而材料的屈/强比值却高达0.95.这说明拉伸过程中试样位错强化增长相对缓慢.研究认为,拉伸过程中晶界吸收了增殖的位错,这是导致材料高屈/强比的首要原因.关键词:TC18钛合金;组织特点;力学性能;屈强比值;......
