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effect of composite structures such as a high density of cell substructure of dislocations, the complex of Mg-Cu solute atoms clusters and vacancies, as well as GPB zones. Key words: 2E12 aluminum alloy; thermo-mechanical treatment; mechanical properties; microstructure 随着现代航空航天等高新技术对材料综合性能要求的日益提高,先进铝合金的研发成为国内外的研究热点.2E12合金是我国在2A12铝合金基础上研制的新型Al-Cu-Mg系高性能航空铝合金,不仅保留了2A12合金强度高,耐热性好,成形性能优良及耐损伤的优点,同时还在2A12合......
; microstructure Al-Cu-Mg系铝合金是典型的时效强化合金,采用合适的固溶和时效处理可使该系铝合金具有较高的强度和良好的耐热性能,因此,被作为重要的结构材料,广泛应用于航空航天等领域[1-2].2A14铝合金是典型的Al-Cu-Mg系合金[3-4],具有强度高,热塑性好,工作温度高等优点,属于锻造合金,也被称为高强度锻铝.2A14铝合金在航天领域主要用于制备形状复杂的自由锻件和精密模锻件,而航天部门锻...Al-Cu-Mg三元系富铝角相图及其他学者研究[8-9],当Al-Cu-Mg合金中Cu和Mg质量比(m(Cu)/m(Mg))大于8时,合金的主要强化相为θ′相;当m(Cu)/m(Mg)介于4到8之间,θ′相和S′相同时为强化相;当m(Cu)/m(Mg)为1.5~4时,强化相主要为S'相[10-11].TEM微观组织表明:2A14合金中存在Ω和S′,其中S′相为主要强化相,Ω相成分与θ相相同是θ相在......
, with more strict limits on Fe and Si impurity levels, is a proprietary product of the Aluminum Company of American, and introduced to the commercial industry in 1990s. It is an Alclad Al-Cu-Mg alloy...) Corresponding SAD from [001]Al 1) and manganese-containing dispersoids (type Al20Cu2Mn3, arrow 2) [12] in T3 condition (Fig.1), which means that Cu-Mg clusters detected by APFIM and DSC [13-15] dominate......
-Cu-Mg alloys generally have a desirable combination of density, strength, damage tolerance, which are suitable for aeronautical and aerospace components [1]. The strengthening effect of the Al-Cu-Mg alloys leans mainly upon the volume fraction and radius of the second phase [2,3]. For Al-Cu-Mg alloys in the α+S phase field, the precipitation sequence is as follows [4,5]: SSS→GPB/co-clusters→GPB2/S......
Anisotropic and temperature-dependent growth mechanism of S-phase precipitates in Al-Cu-Mg alloy in relation with GPB zones Mei-jie YIN, Jiang-hua CHEN, Shuang-bao WANG, Zi-ran LIU, Li-mei CHA, Shi... imaging and first principles energy calculations, the growth behavior of S-phase precipitates in a high strength Al-Cu-Mg alloy was investigated. It is demonstrated that the nucleation and growth of the S......
alloys[1] 在此以Cu-Mg系合金为代表,阐述固溶强化高强高导铜合金的研制.我国自主研发设计的CTMH型Cu-Mg合金综合性能优异,已成功应用于时速300 km的高铁接触网线.CTMH型铜镁合金只经过简单的加工变形即可达到抗拉强度520 MPa,电导率65%IACS,加工工艺简单,生产流程短,成本低廉,适合大规模连续化生产,即上引连铸-连续挤压-连续拉拔. 根据国家铁路局发布的电气化铁路用铜及铜合金绞线标准(TB/T 3111-2017),电气化铁路用Cu-Mg合金网线其技术性能见表1[3]. 表1 铜合金接触线导电性能[3] Table 1 Electrical conductivity of copper alloy contact wire[3] 图2所示为连续挤压Cu-0.2Mg(质量分数,%)合金杆材的EBSD照片[4].受热加工过程再结晶的影响,晶粒呈......
more S phase nucleus which can grow further during re-ageing. Key words: AA2024 alloy; precipitation; interrupted ageing; hardness; toughness AA2024铝合金(m(Cu)/m(Mg)≈3.5)是最传统的商业铝合金之一,被广泛用于航空航天领域.作为重要的结构材料...或屈服强度以及断裂强度等力学性能与合金元素含量(包括Cu,Mg元素和微量添加元素,例如Si,Sn和Ag等)密切相关[10-18].但是过去文献中鲜见T6I4和T6I6工艺对AA2024铝合金性能影响规律的研究报道. 从过去文献结论中可以得出,这种工艺的关键在于使合金在中断处理过程中产生"二次析出",改变合金中强化相的形核生长规律,从而可使合金获得相比T6状态更多细小弥散分布的析出相[5-16].因......
[10]研究低温下拉伸应变强化对AISI 304L力学行为的影响,发现预应变降低了材料的塑性,提高了其屈服强度和抗拉强度.应变强化对力学行为的影响来源于应变强化前后材料微观组织结构发生的变化.李凯尚等[11]通过研究发现,预应变对力学性能的影响与在预应变过程中产生的位错塞积,机械孪晶有关.YING等[12]对Al-Cu-Mg合金中Cu-Mg共聚和力学行为进行研究发现,10%预应变在自然时效过程中显着提高了Cu-Mg共簇尺寸以及Cu与Mg原子数比,从而导致位错滑移的临界剪切应力更大,增强了疲劳裂纹闭合效应,并且当施加超过10%的预应变时,疲劳裂纹扩展抗性降低的时间延迟.LIN等[13]对AZ31B镁合金研究发现,材料参数mi与由循环载荷引起的孪晶线密度之间存在线性关系.XIE等[14]研究发现冷拔产生的机械孪晶和变形带分割了奥氏体晶粒,促进了多次滑动,从而抑制了滑移带的形成,提高了316奥氏体......
of process parameters on microstructure of upward continuous casting Cu-Mg alloy rod[J]. Nonferrous Metals Engineering, 2017, 7(5): 16-19. [9] 韦大杰, 刘明星, 聂金凤, 等. 高速电气化铁路用铜合金接触线反复弯曲失效分析[J]. 热加工工艺, 2017, 46(1...): 255-258, 61. [10] 朱承程, 马爱斌, 江静华, 等. ECAP及后续退火对Cu-Mg合金组织与性能的影响[J]. 中国有色金属学报, 2013, 23(5): 1331-1337. ZHU Cheng-cheng, MA Ai-bin, JIANG Jin-hua, et al. Microstructure and properties of Cu-Mg alloys......
alloy; ageing characteristics; microstructure; Sn 铝合金的微合金化是改善各类铝合金性能及开发新型铝合金的重要手段.Al-Cu-Mg合金由于其优异的综合性能和复杂的时效析出过程,一直都是微合金化研究的热点.研究表明,微量元素对Al-Cu-Mg合金的作用和m(Cu)/m(Mg)比密切相关.根据相图可把Al-Cu-Mg合金分为3组:高m(Cu)/m(Mg)合金(位于α+θ+S和α+θ),中m(Cu)/m(Mg)合金(位于α+S相区)和低m(Cu)/m(Mg)合金(位于α+S+T相区).在高m(Cu)/m(Mg)比Al-Cu-Mg合金中添加微量Ag的能促使Ω相取代θ′相析出,并提高合金的强度和高温蠕变性能[1-2],微量的Cd能够促进θ′和σ的析出[3]. 在低m(Cu)/m(Mg)比Al-Cu-Mg合金添加微量的Ag能促使合金时效过程中Z相的大......