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析的有限元方法 1.1 传热模型 主减速器某传动轴系统包括传动轴,直齿轮,人字齿轮以及2个圆柱滚子轴承,如图1所示.基本参数如下:输入功率为1 MW,转速为2 423 r/min；直齿轮齿数为107,模数为3.5 mm；人字齿齿数为23,模数为4 mm；润滑油输入温度为70 ℃,环境温度为70 ℃. 传动轴在运转过程中,主要存在齿轮和轴承的摩擦功率损失,甩油损失以及密封损失等.能量损失几乎全部转化为热能,并通过热传导,热对流和热辐射3种方式在传动系统内部以及周围环境进行热量交换,最终达到系统的热平衡状态.由于甩油损失和密封损失所占的比例很小,因此,本文只考虑齿轮和轴承的摩擦功率损失.图2所示为传动轴整体的换热情况. 图1 某传动轴整体模型 Fig. 1 Integral model of a transmission shaft system 图2......
合,搅拌均匀后添加适量缓蚀剂和其他助剂,配制粘度适中的水性涂料.制备纳米复合锌铝涂层时,等金属粉完全分散后,缓慢向涂液中加入ZrO2纳米颗粒,并在冰水浴中超声搅拌处理15 min,再逐步加入其他成分.以浸涂方法涂覆涂层,并用甩液装置甩液3 min.固化工艺为先在100 ℃烘干10 min,再于280 ℃进行25 min热处理,得到涂层试样. 1.3 涂层测试分析 涂层耐蚀性能采用电化学......
ZrOCl2·8H2O水溶液,而后按照ZrO2-10%(质量分数)Y2O3的配比加入Y2O3制成复合锆盐溶液.前驱体选用由市售粘胶长丝纺织而成的经编粘胶织物. 1.2 制备工艺 采用前驱体浸渍转化法制备氧化锆纤维布,制备工艺流程如图1所示.对前驱体纤维布首先进行整平处理；而后浸入复合锆盐溶液中；再进行后处理,包括经离心甩干除去多余的锆盐溶液,用氨气进行处理,反复水洗；经过干燥之后......
炉中甩制成快淬薄带,其中铜辊表面的线速度分别为15,25和35 m/s.采用D/Max-RB型X射线衍射仪(Cu Kα射线)分析合金的相组成,晶体织构；采用Philips XL FEG场致扫描电镜分析微观组织形貌.采用Lake Shore 7410振动样品磁强计(最大磁场强度2.5 T)测量试样室温磁性能. 2 结果与分析 2.1 快淬薄带的微观组织 当辊轮表面速度分......
面粘附有小颗粒.这是因为尺寸较大的雾化熔滴,凝固收缩较严重,使雾化熔滴凝固后在表面遗留下明显的凝固收缩痕迹.而一些尺寸较小的雾化熔滴,凝固收缩较小,因此表面比较光滑,而且形状相对规整,近似球形.颗粒表面毛刺的形成与雾化熔滴受到来自雾化气体的冲击力,飞行过程中的离心力以及周围环境气体的摩擦力等因素有关.雾化熔滴在这些力的作用下,表面局部熔体向四周甩出形成流线,由于其径向尺度很小,凝固很快,来不及球化......
据[1].母合金破碎成小块后在石英管内重熔,利用普通的铜模铸造设备制备出直径1~5 mm,长度50~70 mm的棒材,同时利用单辊甩带设备制备出20~30 μm左右的合金带材用于对比实验.对于制备出的合金棒材和带材,采用RIGAKU-B型X射线衍射仪(Cu靶)对样品进行晶体结构分析,用SⅡEXSTR6000系列DSC6300微分扫描量热器对样品进行热分析(升温速度为0.67 K/S),用......
(工业级),聚丙烯酰胺(工业品),选矿废水(西部矿业内蒙分公司生产). 1.2 实验步骤 1.2.1 PFS的制备 在硫铁矿烧渣与硫酸反应过滤后所得酸浸液中加入绿矾,经氯酸钠氧化制得PFS[ 13-14]. 1.2.2 绿矾的制备 在硫铁矿烧渣与硫酸反应后酸浸液中加入机械活化硫精矿还原,经冷却结晶,过滤,甩干,烘干......
kinetics; controlling step; diffusion; interface reaction 近年来, Inconel 718合金在航天, 航空及核能领域的应用日益广泛, 主要用于制造涡轮盘, 甩油盘及紧固件等关键零件, 由于各种盘件带有标齿, 紧固件上有螺纹, 所以保证合金在650℃无持久缺口敏感是至关重要的, 而其中的关键问题在于组织中δ(Ni3Nb)相......
; 比较了的晶态和非晶态钎料对钎焊接头连接强度的影响. 1 实验 实验采用清华大学提供的热压复合Si3N4陶瓷, 尺寸为16mm×16mm×8mm. 非晶钎料在中国科学院沈阳科仪所研制的HVDS-Ⅱ高真空单辊甩带机上制得(厚度为(20±0.5)μm)[10]. 连接前将陶瓷待连接表面用粒度3.5μm的金刚石研磨膏研磨, 非晶箔带用800#金相砂纸磨平. 上述材料均在丙酮溶液中分别进行超......
甩作用, 金属液沿径向分布开来并在旋转盘上形成一薄的液膜. 当液膜到达旋转盘边缘时, 它被雾化成液滴. 在随后的飞行中, 这些液滴凝固形成粉末或沉积在基质上形成近终形产品. 实际的旋转盘离心雾化/沉积是一个更为复杂的过程, 涉及: 金属液在旋转盘上的分布, 传热和凝固[6], 金属液在旋转盘上, 盘边, 盘外的雾化, 熔滴在旋转盘外的飞行和凝固(对制粉而言)和熔滴在基质上的沉积与凝固(对喷射沉积而......
