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文章编号:1004-0609(2010)01-0156-07 Fe基非晶合金的晶化及其在NaCl溶液中的电化学腐蚀行为 李 翔,严 彪,董 鹏,王宇鑫,杜春风 (同济大学 材料科学与工程学院 上海市金属功能材料开发应用重点实验室,上海 200092) 摘 要:采用单辊甩带法制备出完全非晶态的Fe78Si13B9和Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1薄带,并利用非晶晶化退火法制备非晶和纳米晶双相合金Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1薄带.利用X射线衍射仪和示差扫描量热计对该非晶薄带的非晶特性及其晶化过程进行研究,并用电化学极化曲线的方法和电化学阻抗技术对比研究非晶Fe78Si13B9和双相合金Fe73.5Si13.5B9Nb3Cu1在1 mol/L NaCl溶液里的电化学腐蚀行为,用SEM对极化测试后的试样形貌进......
; 要:采用单辊真空甩带法制备一种新型Ni基非晶合金(Ni68.6W17.9B13.5,摩尔分数).结果表明:B元素含量对Ni-W-B体系形成非晶合金具有较大影响,B含量较低时不利于形成非晶合金,而当B含量高达13.5% (摩尔分数)时可形成Ni-W-B非晶合金；Ni68.6W17.9B13.5非晶合金的玻璃转化温度和晶化温度分别高达768 K和781.5 K,采用Ozawa法计算其晶化激活能为......
AuSn/(Ni/AlSi)焊点的界面反应及剪切强度 王檬1,朱志云1,韦小凤2,冯艳2 (1. 江西理工大学 材料科学与工程学院,江西 赣州,341000； 2. 中南大学 材料科学与工程学院,湖南 长沙,410083) 摘要:分别采用双辊甩带快速凝固技术和喷射沉积技术制备AuSn焊料和AlSi合金,研究AuSn/(Ni/AlSi)焊点的界面反应特征及固相老化退火时间对焊点组织和剪切强度的影响...,AuSn焊料的制备研究得到了许多学者的重视[4-6].预成型方法可以制备薄带焊料,但是焊料中氧含量过高；电镀或电沉积法制备的AuSn焊料纯度较高,但是工艺较复杂,制备成本高,而且镀层厚度难以控制,所以无法在生产中推广.双辊甩带快速凝固技术制备AuSn焊料,既可以满足‘薄’的要求,又可以保证焊料的在很快的冷却速度中凝固,得到细晶AuSn焊料,改善焊料的加工性能.同时,双辊甩带快速凝固在氩气保护下进行......
文章编号:1004-0609(2016)-10-2152-08 Mg-Zn-Ca非晶条带降解偶氮颜料能力与循环使用特征 任英磊1,岳春雨1,王廷沣1,邱克强1, 2,李荣德1, 2 (1. 沈阳工业大学 材料科学与工程学院,沈阳 110870； 2. 辽宁省轻合金重点实验室,沈阳 110870) 摘 要:采用单辊甩带法制备Mg71+xZn24-xCa5(x=0, 2, 4和6)合金条...末,其与偶氮颜料的反应效率是球磨Fe基非晶粉的20倍.为了改善球磨制粉效率低下问题,ZHAO等[5]采用雾化法制备了Mg63+xZn32-xCa5 (x=0, 3, 7和10)非晶粉末,其对偶氮颜料处理效果随Mg含量的提高而提高.然而,气体雾化法冷速较低,形成非晶的最高Mg含量不超过70%(摩尔分数)[5],而甩带方法是提高非晶态Mg含量的关键. 虽然粉体材料具有较大的比表面积,但存在易被流水带走......
性能,高抗蠕变性能,高弹性模量等特点,因此,这种新型结构强化相在镁合金中对其力学性能的影响引起了研究人员的广泛关注,成为目前镁合金强韧化的研究热点.近几年的研究多是通过快速凝固粉末冶金,铜模铸造,溶体甩带等不同的铸造方法制备出含LPSO相的镁合金,并通过改变溶质原子种类,含量及比例的方法来探究LPSO相对镁合金性能的影响,之后通过热处理,挤压和轧制等加工工艺对LPSO相的数量,尺寸和分布进行调控......
局域平衡数学模型,并通过中间物料的传递将两模型有机结合,从而构建完整的闪速连续炼铜过程热力学模型.运用此模型,考察炉型结构对闪速连续炼铜过程的粗铜生成条件,Fe3O4行为,铜在渣中损失以及铜直收率等因素的影响.结果表明:相对于其他3种炉型,甩渣吹炼双烟道D型炉是比较理想的连续炼铜炉体；对于闪速连续炼铜,造锍熔炼段和铜锍吹炼段宜在相对独立的分区进行,各自炉渣和烟气也应分开排出炉体. 关键词:炉型结构......
难以加工成型,加工难度大,成品率低,产品性能差等严重影响了钎料的使用.此外,金基钎料中Au含量普遍较高,使用成本高昂.因此,一直以来除了研究金基钎料的加工工艺外,研究者们在采用合金元素替代Au元素以及开发新的金基合金体系等方面进行了大量探索.针对金基钎料高脆性,难加工的特点,研究人员开发了铸造拉拔轧制法,叠层冷轧法,甩带快速凝固法与电镀沉积法等制备方法,实现了厚度为0.1 mm以下箔材的生产.合金......
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了它的一系列独特性能及其潜在的实用性[2].早期准晶的合金组元与氢亲和力较小,因而当时人们没有认识到准晶的可贮氢性.直到首例Ti-Zr-Ni准晶[3]被报道,人们才开始关注准晶的贮氢性能.因为Ti-Zr-Ni准晶是一个典型的稳定二十面体准晶系,其结构中含有大量有利于氢原子占位的四面体间隙,且Ti/Zr组元与氢都具有很强的化学亲和力.VIANO等[4]研究了Ti45Zr38Ni17甩带准晶的吸氢特性,发现在260 ℃和40×106 Pa条件下其吸氢能力达到氢金属比H/M=1.6.随后STROUD等[5]进一步研究得知,用电解法装载,Ti45Zr38Ni17甩带准晶的吸氢能力H/M升至1.9.而最近KELTON等[6]报道称,Ti41.5Zr41.5Ni17准晶的贮氢能力甚至达到H/M=3,相当于质量分数为4%.可见,Ti/Zr基准晶的贮氢能力优于LaNi5与TiFe(1%~2%,质量分数)等......
复合材料的有效方法.若能采用快速凝固的方法制备出晶粒组织微细的合金粉末,则通过粉末冶金工艺有望制备出力学性能优异的复合材料[16?17].采用快速凝固法制备镁合金的研究工作已有报道[18?19],但尚未见采用快速凝固/粉末冶金法制备镁基复合材料的报道. 本文作者采用自制的雾化双辊甩带制粉装置,制备快速凝固AZ91镁合金粉末,用粉末冶金法制备AZ91/SiCp镁基复合材料,探讨复合材料的相组成及界...纯氩气,雾化后的合金液滴喷在高速旋转的双辊上快速冷却,并甩成碎箔带粉末.在双辊的下方装备一个喷气装置,将刚生成的粉末吹送到粉末收集箱中,喷射气体为高纯氩气.整个过程也在高纯氩气的保护下进行. 图1 快速凝固制备镁合金粉末碎带装置的结构示意图 Fig.1 Schematic diagram of twin-roller atomization equipment 将......
