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石钢转炉钢水氮含量研究与控制霍彦朋,马玉强河钢集团石家庄钢铁有限责任公司摘 要:针对生产齿轮系列钢氮含量超标情况,重点对生产齿轮钢种转炉冶炼过程进行了跟踪和取样对比分析,实践得出:通过控制底吹氮氩切换时间为9.5 min,减少补吹次数,转炉终点氮含量可稳定控制在21 mg/L;采用出钢弱脱氧的生产方式,减少出钢时间,可有效降低出钢脱氧合金化的吸氮量;炉后底吹流量120 L/min,既可以减少钢液裸露,又可以保证良好的软吹效果.采用上述方式后,达到了降低和稳定转炉钢水氮含量的效果.关键词:转炉钢水;氮含量;改进措施;......
首钢300吨转炉蒸汽回收及利用系统改造应用史良,刘瑞林,王雪首钢京唐钢铁联合有限责任公司摘 要:当今钢铁工业是国家经济的支柱产业,也是工业生产耗能大户,蒸汽是转炉冶炼重要副产物,目前各钢厂主要采用汽化冷却设备产生蒸汽,但是由于炼钢转炉冶炼的特殊性,导致蒸汽生成具有间断性以及波动性等局限性,产汽压力,温度以及产汽量均极不稳定,而蓄热器就是调控蒸汽的主要设备,蓄热器如何充分利用,发挥最大的功用是本文研究的重点,本文献重点介绍蓄热器在转炉饱和蒸汽与过热蒸汽混合后用于RH抽真空冶炼中的改造应用.关键词:转炉;蓄热器;蒸汽压力;......
浅析炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺李彦杰,付春才河钢股份有限公司邯郸分公司摘 要:目前在炼钢过程中,转炉炼钢脱氧方式应用越来越广泛,为了有效提高钢产品质量,必须要对转炉终点上的氧气含量进行科学控制,这是确保钢产品质量非常重要的一个环节.但炼钢过程中不可避免的会产生一些氧气,因此,应当充分了解和掌握炼钢生产过程中氧气对钢产品质量的危害与影响,并对各类脱氧方式有一个全面了解,在实际炼钢过程中,有效利用与改进脱氧处理工艺,才能达到理想的脱氧效果,提高钢产品的质量.基于此,下文对炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺进行分析探讨,以供参考.关键词:炼钢生产;转炉炼钢;脱氧工艺;......
脱磷转炉回硫原因的分析和控制景财良,郭小龙,彭国仲,张丙龙首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢作业部摘 要:基于某厂脱磷转炉的生产数据,对回硫机理进行了热力学分析.结果表明:脱磷转炉具有明显的回硫趋势,通过降低入炉铁水硫含量与控制辅料可实现低硫出钢.工业生产实践表明,在KR深脱硫和扒渣程度良好的情况下,通过使用低硫废钢,同时取消了冷固球团和矸石煤粉的加入,可以将脱磷转炉终点w(S)控制在0.003%以下.关键词:脱磷转炉;回硫;热力学;......
马钢30t复吹转炉冶金效果分析张晓峰1,邓勇1,杨利彬21. 马鞍山钢铁股份公司2. 钢铁研究总院摘 要:论述了长寿复吹技术在马钢30 t转炉上的应用.分析了马钢第二钢轧总厂30 t复吹转炉和顶吹转炉的冶金效果.结果表明,与顶吹相比,复吹冶炼终点的碳氧积有所降低;在相同终点碳含量下,复吹终渣中的w(TFe)含量较低,钢水残锰量较高.这充分说明,复吹工艺改造后,由于强化了熔池内的搅拌效果,使得炼钢过程反应更趋近于平衡状态.关键词:复吹转炉;炼钢;冶金效果;......
降低转炉出钢温度的实践宁知常山东钢铁股份有限公司济南分公司摘 要:通过对炼钢厂生产过程中过程温降情况的分析,从出钢,钢水运转和浇注三个过程的相关环节采取一定措施,减少了钢水的过程温降,从而达到降低出钢温度的目的.关键词:转炉;钢水;钢包;温降;......
转炉余热锅炉的水质要求及控制措施孙浪波陕西龙门钢铁有限责任公司炼钢厂摘 要:分析了引起钢铁企业水质不达标的主要原因及由此引起的余热锅炉破坏,提出了改善水质的针对性措施,从而避免水质原因引起的余热锅炉破坏.关键词:转炉;余热锅炉;水质;破坏;......
转炉炼钢终点锰磷动态控制技术的开发 屠海1,郑少波1,蒋国昌1,洪新1 (1.上海大学,200072) 摘要:转炉炼钢生产的自动化和智能化是提高产量和降低消耗最有效的技术措施之一.应用人工神经网络并选取适当的输入参数,通过转炉生产历史数据进行训练,求得合理优化的网络权重,可对转炉终点Mn,P成分作离线预报.当预报误差目标精度≤20%时,预报命中率超过90%. 关键词:转炉炼钢 神经网络 终点预报 Mn P; [全文内容正在添加中] ......
PS转炉锅炉故障诊断与研究胡喆祺,刘磊,柳俊杰大冶有色金属有限责任公司冶炼厂摘 要:某冶炼厂的5台PS转炉锅炉经过多年运行,受热管频繁出现泄露,严重影响转炉的正常运行.通过分析PS转炉锅炉的工艺条件,水质管理及设备管理,找到受热管泄露的原因,提出了恢复及优化锅炉关键部件的使用,完善水质控制,加强操作管理等具体解决方案措施,为PS转炉锅炉的维护,应急处理和专业管理提供参考.关键词:PS转炉锅炉;受热管泄露;水质管理;设备管理;工艺控制;......
转炉倾动力矩计算方法探讨 章文超1 (1.宝钢工程技术有限公司,上海,200941) 摘要:介绍一种转炉倾动力矩计算的新方法,该方法具有准确度高,计算效率高的特点,而且能全面地考虑其他影响条件,通过优化来确定转炉的最佳耳轴位置,可作为一种辅助的方法,用于转炉设备的设计制作. 关键词:转炉设计; 倾动力矩; 耳轴定位; [全文内容正在添加中] ......
