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盘式刹车片冷压配方及工艺 郝华伟1 (1.南海市东兴汽车配件厂,南海,528251) 摘要:冷压工艺可克服热压工艺的诸种弊端,且产品使用效果优于热压的. 关键词:盘式刹车片; 冷压; 热压; [全文内容正在添加中] ......
降低铝电解槽母线系统压接压降的探讨张琨,王旋沈阳铝镁设计研究院有限公司摘 要:结合某500 kA铝电解槽母线系统的压接面统计,介绍了电解槽母线系统中4类压接面的压接压降.根据接触电阻计算及理论,详细分析了压接压降的影响因素,提出增大压接面积,减小压接面电流密度,改善压接面表面状况,槽大修时维护压接面及增加分流板等措施降低压接压降,可取得较好的节能效益.关键词:铝电解槽;母线系统;压接压降;电接触;......
爆炸压实CuCr合金的压实能与压实密度关系的研究 纪松1,李广维1,孟松鹤2,李金平2 (1.兵器科学研究院,宁波分院,浙江,宁波,315103;2.哈尔滨工业大学,复合材料研究所,黑龙江,哈尔滨,150001) 摘要:采用机械合金化工艺合成CuCr预合金粉,爆炸压实工艺制备CuCr合金触头材料.重点研究爆炸压实工艺粉末压实密度与粉末压实能之间的关系.结果表明:爆炸压实工艺制备了密度较高(>92%的理论密度)的CuCr合金;随着单位体积粉末压实能增加,无论长管还是短管,粉末压实密度都是先增加后减小,有一个最大值;对于长管,当压实能为365.815MJ/m3时,压实密度达到最大值(98.65%理论密度);对于短管,当压实能为305.502 MJ/m3时,压实密度达到最大值(98.63%理论密度);并且CuCr合金粉的压实密度与压实能之间关系符合等式C=0.0022E/(1......
细精煤压滤脱水压密过程模型研究巩冠群,张英杰,谢广元中国矿业大学化工学院摘 要:为揭示难脱水细精煤压滤脱水过程特点,以永城浮选精煤压滤脱水过程压密段的滤饼为研究对象,通过滤饼切片微观结构成像分析及细精煤压滤脱水实验验证,研究了细精煤筒式压滤脱水压密过程,建立了细精煤筒式压滤脱水的压密过程模型,提出了压密过程参数压密比的计算方法.结果表明:压密比理论计算与试验结果基本一致,最大相对误差为16%,最小为1.1%;滤饼压密时间28s附近为实际压密终点控制区;细精煤压滤脱水压密过程由精煤颗粒与滤饼孔隙协同决定.关键词:细精煤;压滤;压密;模型;......
温压工艺在硬质合金制备中的应用林信平,曹顺华,李炯义摘 要:介绍了温压工艺及其在硬质合金制备中的应用研究情况.分析表明 :温压工艺可以有效提高硬质合金压坯密度,强度 ,拓宽硬质合金成形剂的设计空间 ;而且新近发展的流动温压工艺还具有以较低成本制备高密度复杂零件的能力 ;另外 ,温压工艺是一种潜在的硬质合金精密成形技术.温压工艺在硬质合金制备中有着广阔的应用前景关键词:温;压;流动温压;硬质合金;......
辊压机的预压装置和主要工艺参数程鸿机摘 要:对辊压机工作过程及主要工艺参数进行了全面分析研究,并找出了各参数间的关系.关键词:辊压机;参数;......
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轴承压装机压装过程自动控制的实现李晓西,马全明,张从鹏,罗学科摘 要:简要介绍了用工控机控制轴承压装机的方法和在 Windows98系统下用 VisualBasic进行软件实现的基本做法 .重点阐述了用 Visual C++编写高精度时间控件 ,满足控制精度需要的方法 .运用工控机控制 ,克服了以往传统手动控制压装方法压装力难以控制 ,压装数据难以储存 ,压装数据难以进一步处理 ,难以打印报表等缺点 ,提高了压装效率关键词:工控机;轴承压装机;压装力;......
纯钼小异型旋压件的研制王慧芳冶金部钢铁研究总院 北京 100081摘 要:叙述了粉末冶金纯钼管坯制作异型零件的旋压工艺,检验了旋压零件关键部位的显微组织和室温硬度,并对旋压过程中出现的问题作了简要分析.关键词:钼;旋压;......
煤层气储层压裂现状及展望路艳军1,杨兆中2,Shelepov V.V.1,韩金轩1,李小刚21. 莫斯科国立罗蒙诺索夫大学地质系2. 西南石油大学油气藏地质及开发工程国家重点实验室摘 要:为了深入研究煤层压裂,提高煤层压裂效果,总结分析了煤层压裂液,压裂支撑剂,压裂裂缝数值模拟,裂缝监测,煤层压裂设计及施工工艺的现状.通过对比分析得出,活性水与石英砂组合是浅层煤层气压裂的主要组合方式,但随着深度的增加,储层地质复杂性的增强,该组合压裂后的效果逐渐变差;传统的二维和拟三维裂缝模拟方法在煤层应用中具有局限性,需要根据煤储层地质特征对裂缝模拟方法进行优化;多种裂缝监测方法在煤层应用中的结果表明,煤储层压裂后主要呈现出贯穿煤层的垂直裂缝,垂直裂缝与水平裂缝组合的复杂裂缝和非对称网络裂缝3种形态.我国已探索出以......