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断细化,其析出相Al2Y颗粒也随道次的增加沿晶粒拉长的方向均匀化和细化.合金原始铸态无织构,1道次变形后β相的主滑移面{110}晶面织构强度最高,变形3道次和6道次后该晶面织构强度相对1道次的下降,织构向周围移动.变形到3道次,室温下抗拉强度从铸态的137.5 MPa提高到最大值166.4 MPa;4道次后,强度有一定程度下降.断口分析表明,经6道次变形后断口呈典型的延性断裂特征,存在更多的韧窝...文作者采用ECAP工艺对设计开发的Mg-10.73Li-4.49Al- 0.52Y双相镁锂合金挤压1~6道次,通过对不同挤压道次的组织和织构演变的观察与室温力学性能的测试,以XRD和SEM为分析手段,考察ECAP加工对合金组织,织构和力学性能的影响,探讨其塑性变形机理. 1 实验 所用材料为本课题组自行设计的铸态Mg-10.73Li-4.49Al-0.52Y镁合金,采用熔炼方法浇注成铸......
DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.06.06 Li元素对热轧及退火态AZ31镁合金板材的组织及力学性能的影响 李瑞红1,蒋 斌2, 4,陈志军3,潘复生2, 4 (1. 内蒙古科技大学 材料与冶金学院,包头 014010; 2. 重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400044; 3. 内蒙古第一机械集团有限公司 第十分公司,包头 014030; 4. 重庆大学 国家镁合金工程技术研究中心,重庆 400044) 摘 要:通过OM,SEM,拉伸实验研究添加不同含量的Li元素对轧制及退火态AZ31镁合金组织和力学性能的影响.结果表明:添加Li元素的合金板材在热轧后均有大量孪晶出现.经过不同温度退火处理后,合金板材的力学性能得到不同程度的改善.LAZ131(Mg-1Li-3Al-1Zn)合金在经过150 ℃退火30 min,其沿TD方......
; 形变织构和再结晶织构是合金板材中最为常见的织构类型,对合金的综合性能影响最大.就铝合金而言,形变织构主要是由于金属多晶体中的晶粒取向在塑性变形过程中发生变化而引起的,晶粒的取向变化情况与晶粒受力状态关系密切,因此,合金成分和加工工艺对形变织构状态有重要影响,不同的织构组态则决定了不同的平面各向异性值[1].经过塑性变形的金属存在以...在生产加工过程中织构的演变规律;MITSUTOSHI[6] 引入遗传算法优化设计织构分布来减少铝合金的各向异性;BENUM[7]重点研究了第二相粒子的析出状态对铝合金的再结晶织构组态的影响. Al-Mg系合金具有良好的综合性能,越来越受到广大研究者的关注.研究发现[8-9],添加微量的Sc元素能显著改善传统的Al-Mg系合金强度不够高,不可热处理强化以及受热容易软化等不足,极大提高Al-Mg合金......
%(质量分数))对Mg-1.5Zn-0.3Gd-Ca合金铸态组织,轧制板材组织,织构与力学性能的影响,以期通过改善合金组织和织构发展高塑性镁合金板材.结果表明:Mg-1.5Zn-0.3Gd-0.1Ca铸态合金含有细小均匀的第二相,Mg-1.5Zn-0.3Gd-0.5Ca合金中则存在大块状第二相;二者的轧制板材均呈现非基面织构;轧制板材经过退火处理后发生完全再结晶,板材的塑性可大幅度提高...非基面织构[1-4].通过等通道挤 压[5],异步轧制[6],连续挤压[7]等方式可以获得弱的基面织构,同时也降低了镁合金的力学性能.另一种方式是在镁合金中加入稀土(RE)元素,通过RE元素溶质效应改变变形镁合金的再结晶过程来调控织构形态,同时提高镁合金的力学性能[8-17].WU等[8]的研究证明,镁合金经热轧变形后,与纯Mg 相比,Mg-1Gd(质量分数,%)合金具有较......
理对温轧板材组织和性能的影响.结果表明:经5道次温轧后合金组织得到明显细化,从初始态38 μm细化至2.2 μm;在随后120~160 ℃时效过程中,晶粒并未发生显著长大.经低温时效处理后,合金在基本保持温轧态拉伸强度的同时,其塑性得到明显提升.由晶界强化和位错强化模型定量描述发现,经5道次温轧后合金显微硬度增量为30HV.然而随着时效温度的升高,位错强化贡献显著降低,而晶界强化由于晶粒长大不明显...位置处发展.因此,可以认为孪晶起到再结晶优先形核位点的作用[6].作为一种重要的软化和晶粒细化机制,再结晶对通过调控微观结构演变以提高力学性能至关重要.同时,镁合金变形过程中形成的基面织构,也在一定程度上影响其力学性能和可成形性.文献[7]中系统地研究了基面织构变化的形成机制,还讨论了动态再结晶过程中的典型形核位点和随后的晶粒生长等问题,并揭示了基面织构的变化归因于挤压过程中孪晶的形成和动态再结晶......