共搜索到68884条信息，每页显示10条信息，共6889页。用时：0小时0分0秒446毫秒
焦化工序能耗及二氧化碳排放量计算与参数影响刘泽淼1,2,3,谢志辉1,2,3,张泽龙1,2,3,孙丰瑞1,2,31. 海军工程大学热科学与动力工程研究室2. 海军工程大学舰船动力工程军队重点实验室3. 海军工程大学动力工程学院摘 要:考虑焦化工序中干熄焦与煤调湿两项典型节能技术,基于通用的物料平衡与热平衡模型,计算了焦化工序的吨产品能耗,并根据物料衡算法计算出了对应的CO2排放量.分析了两项典型节能技术对工序吨产品能耗及CO2排放量的影响.结果表明:工序吨产品能耗随红焦冷却终温和入炉煤水分含量的升高而线性增......
保护气体对焊接工艺及其性能的影响黄治军,牟文广,郑江鹏,胡家国武汉钢铁(集团)公司研究院摘 要:采用WER110S-G焊丝,匹配98%Ar+2%O2,80%Ar+20%CO2及CO2气体进行保护焊接试验,同时检测了其焊缝的性能.结果表明:当采用98%Ar+2%O2时,平板堆焊工艺性能尚可,但在坡口中室温条件下起焊时,电弧易产生飘移,焊缝高而窄,成形不太理想;采用80%Ar+20%CO2及CO2时,焊接工艺性能均较好,前者焊缝中C,Mn,Ti元素含量较高,焊缝强度及韧性均较高.关键词:保护气体;......
燃煤特性对回转窑结圈的影响侯恩俭1,王斌1,杨永斌2,李骞2,钟强2,张雁2,全利11. 鞍钢集团矿业公司弓长岭矿业公司2. 中南大学资源加工与生物工程学院摘 要:为了解决或延缓回转窑结圈的问题,分析了A,B,C3种燃煤的反应性,燃烧性及其灰分的软熔性和粘结性,同时分析了燃煤特性对回转窑结圈的影响.研究结果表明:煤着火温度低,能减少窑内黑火头的范围;煤反应性较弱,燃烧时间较长,其在回转窑中燃烧区间长,保证窑尾和链篦机预热段所需高温;煤灰软熔性好,不易形成低熔点物质;煤灰粘结性弱,不易粘结而形成结圈.
退火温度对冷轧中锰钢力学性能的影响胡俊,刘永前,梁文,王立新,刘斌武汉钢铁(集团)公司研究院摘 要:在不同温度下对冷轧中锰钢(Fe-0.1C-5Mn)进行退火试验,研究了其力学性能的变化,通过单轴拉伸试验获得了不同热处理条件下的力学性能.研究结果表明:退火温度从550℃升高至800℃,冷轧中锰钢的抗拉强度和屈服强度先降低后升高;断后伸长率和均匀伸长率以及强塑积则先升高后降低,在650℃时达到最大值.在650℃退火后产生较多的逆转变奥氏体,在形变过程中产生持续TRIP效应,冷轧中锰钢获得了较高的强度以及良好的......
38CrMoAlA钢组织和硬度对切削性能的影响孙大利,牛伟,李涛,郭强抚顺特殊钢股份有限公司技术处摘 要:对38CrMoAlA钢分别进行热轧态,退火态及正火态显微组织和性能的分析,并利用CW6263C马鞍车床进行钢材镗孔切削性能试验.试验结果表明:热轧态,正火态,退火态时38CrMoAlA钢的硬度值依次降低.38CrMoAlA钢热轧态组织以贝氏体为主,并含有少量铁素体和珠光体,正火态组织以铁素体和珠光体为主,退火态组织以类球化组织为主,并保持贝氏体位相.从镗孔试验结果看,38CrMoAlA钢热轧态易断削,镗......
钢中氧含量对硫化物夹杂种类和形态的影响段飞虎国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心摘 要:主要研究了钢中氧含量与硫化物夹杂物的种类和形态之间的关系,以控制合适的氧含量,从而提高线材的切削性能,对15个炉次的冶炼过程及其成品取样,分析氧含量对硫化物夹杂的成分,形态及切削性能的影响.结果表明:钢中硫化物与氧化物形成的复合夹杂物的比例会随着氧含量的增加而变大,硅,铝,钙氧化物为核心,外围包裹MnS或CaS的纺锤形或球形复合夹杂对提高切削性能非常有利,应保证成品线材中的氧的质量分数不低于0.0140%.
燃料粒度对烧结性能影响的试验研究蒋大军,何木光,宋剑,杜斯宏攀枝花钢钒有限公司炼铁厂摘 要:燃料粒度对烧结性能,产质量,能耗等均有一定影响,在不同的配矿条件与工艺条件下适宜的燃料粒度是不同的.采用焦粉,煤粉,兰炭分别进行燃料粒度对烧结性能影响的优化试验,试验结果表明:综合评价3种燃料的粒度,取得最佳综合效果的燃料粒级组合是:"焦粉(>3 mm)5%+(13 mm)50%+(0.51 mm)20%+(<0.5 mm)25%";"煤粉(>3 mm)25%+(13 mm)65%+(0.51mm)......
氧化钾对高炉渣冶金性能的影响杨军强,张建良,王翠,焦克新,许仁泽北京科技大学冶金与生态工程学院摘 要:以某钢铁企业A高炉炉渣主要成分为基准,添加不同含量的氧化钾,配制试验渣系,利用旋转黏度仪研究了氧化钾对高炉渣黏度和熔化性温度的影响,并利用Fact Sage 6.4热力学软件对炉渣初晶温度进行计算分析.结果表明:在试验条件下,炉渣的熔化性温度随着K2O含量的升高呈现先降低后升高的的趋势,炉渣熔化性温度从1 381℃降低到1 362℃,其最大降低幅度在20℃左右,这主要是因为K2O含量的升高导致炉渣初晶相从黄......
铁水锰含量对高炉炉缸侵蚀的影响林亮成1,邹忠平1,牛卫军2,李爱锋2,杨芸11. 中冶赛迪工程技术股份有限公司2. 安阳钢铁股份有限公司炼铁厂摘 要:铁水中的锰含量是影响高炉炉缸长寿的因素之一.从黏度和活度系数两方面研究了锰元素对炉缸碳砖的侵蚀机理,并结合2个钢铁厂2 200 m3和1 350 m3的高炉诊断案例进行分析,结果表明:铁水中锰元素的存在会加速对炉缸碳砖的侵蚀;锰元素会降低铁水黏度,加快凝铁层的消失;锰元素还会使碳的溶解度增加,促进铁水对碳砖的侵蚀,建议在生产中尽量控制w(Mn)在0.2%左右.......
淬火温度对30CrNiMoV钢板组织和性能的影响徐茂钧,徐鸿昊,张全新重庆钢铁研究所有限公司摘 要:试验研究了30CrNiMoV钢板经不同奥氏体化温度加热淬火并在200℃回火后的组织和力学性能.结果表明:30CrNiMoV钢在790~930℃范围内淬火,200℃回火后,均能保持正常的板条马氏体组织,实际晶粒度保持10级,钢板具有良好的综合力学性能以及冷弯工艺性能,其抗拉强度不低于1 650MPa,伸长率不低于10%,并能承受90°冷弯成型.实际生产中,在设定淬火加热温度时应考虑不同厚度的钢板在加热出炉后存在......
