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].由于β钛合金比其他类型钛合金在时效时析出更多的α相,含有更多的α-β相界面阻碍位错运动[50],因此β钛合金的室温强度最高. 表2 几种α型钛合金的性能 Table 2 Performances of several near α titanium alloys 图1 β稳定剂含量和钛合金相组成的关系[46] Fig. 1 ...能；针状组织的存在使 Ti811合金热稳定性能恶化.此外,研究认为Ti811合金在425 ℃热暴露下,表面氧化层及暴露时间对合金的热稳定性能没有明显影响.高广睿等[17]利用高频疲劳实验机和自制高温微动疲劳装置研究温度,位移幅度,接触压力等因素对Ti811钛合金高温微动疲劳(FF)行为的影响.结果表明:在350 ℃和500 ℃的高温下,Ti811合金微动疲劳敏感性随着温度的升高微动疲劳的敏感性增强......
-Petch[47-48]关系,即σ∝kh-1/2,屈服强度正比于厚度平方根的倒数.由于在这层厚范围之内,位错收到层界面之间的影响很小,因此位错在层片界面间塞积效应起着主导作用[49].然而,不同金属基层状复合材料之间满足H-P关系的最小层间距不尽相同,如Cu/Fe[50]层片间距大于35 nm时即可,而Cu-Nb[51]层片间距则需大于100 nm时方能满足H-P关系. 当层片间距下降至几十纳米时,材料的强度趋于稳定从而形成一个平台,此时可以用{Zhu, 2010 #3}Lehoczky’s理论[52]加以解释:以Cu/Fe[50]为例,当层片厚度小于35 nm时,层片间Frank-Read位错源难以开动,因此阻碍了位错的增值并削弱了材料加工硬化能力,使得强度保持不变甚至有所下降.此时影响材料强度因素可以通过以下公式得到: ......
′//(100)Al,[001]δ′//[001]Al [16].铝锂合金中δ′相在铝基体[100]Al入射方向的SAED谱及相应TEM-DF照片如图1(e),(f)所示. 上述三种时效析出相强化机理与强化效果不同.T1相与铝基体半共格,在欠时效时位错可以切过,而峰时效及过时效时主要为绕过强化机制；θ′相与铝基体半共格,欠时效至时效阶段均以绕过强化机制为主；δ′相与铝基体共格,欠时效阶段以切过强化机制为主...有效间距λ如图3所示[18-19]. 假定球状析出相转变为圆盘状析出相时,单位体积内析出相数密度及单个析出相体积不变,NIE等分别基于切过强化机制和绕过强化机制计算了T1相及θ′相强化效果与球状析出相δ′相强化效果的比值(Dt(plate)/Dt(sphere))随长宽比(Aspect ratio)变化的关系曲线,如图4所示[18-19].在两种强化机制作用下,T1相及θ′相强化效果均显著大于δ......
