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原则 按照产业政策, 推进煤电铝联营; 利用市场机制, 优化资源配置; 提高资本营运能力, 改善资本结构. 5.1.3 战略定位 在"十一五"期间, 以电力资源综合利用和成熟的240 kA预焙阳极铝电解技术为基础, 通过增资扩股或引进战略投资人, 实施煤, 电, 铝及铝深加工联营战略, 逐步拓展产业链, 向煤炭, 铝深加工及以铝为主要原料的高技术新材料领域延伸, 形成基础能源, 基础材料和高新技术材料为主导产品, 煤炭, 电, 铝, 炭素四大系列产品并重的科研, 开发, 生产格局, 成为品牌形象好, 资本结构好, 经济效益好, 核心能力强, 在国内和国际同行业中有较大市场影响力的大型多元化集团企业. 5.1.4 战略目标 抓住西部大开发的历史机遇, 立足公司自身优势, 坚持以市场为导向, 以管理和技术进步为动力, 推行品牌发展战略; 以生产经营和资本运营......
,构筑物的安全. 第十三条 设计单位应当按照法律,法规和工程建设强制性标准进行设计,防止因设计不合理导致生产安全事故的发生. 设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要,对涉及施工安全的重点部位和环节在设计文件中注明,并对防范生产安全事故提出指导意见. 采用新结构,新材料,新工艺的建设工程和特殊结构的建设工程,设计单位应当在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议...年至少进行一次安全生产教育培训,其教育培训情况记入个人工作档案.安全生产教育培训考核不合格的人员,不得上岗. 第三十七条 作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前,应当接受安全生产教育培训.未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业. 施工单位在采用新技术,新工艺,新设备,新材料时,应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训. 第三十八条 施工单位应当为施工现场从......
我国对金属基复合材料的研究和发展非常重视.20世纪70年代末80年代初国内的许多大学和研究单位都开始了金属基复合材料的研究工作, 取得了不少科研成果.从"六五"开始, 我国已将金属基复合材料的研究列入了国家科技攻关计划中.从1987年开始, 国家"863"计划也将金属基复合材料作为新材料的一个重点予以支持, 协调安排了国内金属基复合材料的研究开发工作.经过这些年来全国各有关单位的共同努力...大学也进行过短纤维及混杂增强镁基复合材料的研究, 北京有色金属研究总院也在研究镁基复合材料制备成形的新工艺. 金属基复合材料在我国目前应用还不多, 主要用于航空航天工业, 在汽车, 机械, 运动器械等方面的应用尚未取得突破.其主要原因是成本太高, 制备工艺不成熟, 材料性能不够稳定, 没有专门的生产单位, 不能批量供应.目前, 北京有色金属研究总院国家金属基复合材料工程技术研究中心, 重点发展非......
64%.近来由于复合材料和钛合金用量的增加; 最新飞机设计中铝合金的用量相对有所减少, 但高纯, 高强, 高韧, 耐蚀的高性能铝合金用量却在增加. 进入20世纪90年代, 欧美各国的铝业公司通过进一步调整合金成分, 降低Fe, Si等杂质元素含量, 改进生产工艺等手段, 开发新的铝合金和热处理状态.Alcoa公司发展出了7055-T77超高强铝合金板材和2524-T3超高疲劳强度板材..., 返回舱和推进舱等4个舱段组成, 其主要结构材料都是铝合金.国外的飞船所用的结构材料也主要是不同品种的铝合金. 表5-3-1是一些代表性航空航天用铝合金的主要特点和具体用途. 表5-3-1 典型航空航天用铝合金的特性和用途 进入21世纪后, 民航客机方面的发展更为迅速, 竞争也更加激烈.新一代飞机一个重要的选材原则是通过应用先进的材料来降低机体重量, 即大量采用低密度, 高......
.1998年在国家863计划"轿车新材料"专题的支持下, 中南大学系统地开展了温压技术的研究, 在铁基基粉的制备技术, 新型高效润滑剂设计和温压致密化机理等方面取得了进展, 形成了自己的特色.如图3-2-2所示为Fe-1.5Ni-0.5Mo-1Cu-0.5C铁基粉末混合物压坯密度与压制压力之间的关系, 可以看出, 当压制压力为637MPa时, 压坯密度达到7.46 g/cm3, 预示着设计的温压粉...(1)铁基粉末冶金零件的高致密化技术 在铁基粉末冶金材料中, 孔隙的存在不仅降低粉末冶金零件的强度, 而且劣化后续热处理提高强度和硬度的效果, 是制约粉末冶金零件应用的主要技术障碍.传统粉末冶金技术制造的零件密度一般在7.0g/cm3以下, 应用范围受到极大限制.提高零件密度是扩大粉末冶金零件应用的主要技术途径. 早在20世纪70年代, 中国开始了粉末锻造技术的研究, 在粉末锻造原料如Fe......
, 21世纪将是大型挤压机的世纪. (2)大型化质圆, 扁挤压筒与特种模具技术的突破性进展 从设计计算, 结构选择, 装卸方法, 制模技术, 新材料研制到提高模具寿命等方面来看, 挤压工模具技术都有很大发展, 如研发了舌型模, 平面分流组合模, 叉架模, 前室模, 导流模, 可卸模, 宽展模, 水冷模等.同时出现了多种形式的活动模架和工具自动装卸机构, 大大简化了工模具装卸操作, 节约了辅助时..., 据称使用寿命可达10 000次左右, 中国已研制成功了600mm×270mm×1 600mm的大型优质扁挤压筒, 大型挤压工具的装卸自动化, 快速化方面也有了很大的进展, 为全机自动化创造了条件.在工模具材料方面, 高合金化的铬镍模具钢, 如2779(德国), H11, H13(美国), SKD61(日本), 4XMBΦ(前苏联)等的出现与新型热处理方法, 如真空淬火, 离子氮化处理, 表面硬化......
, 金属基复合材料在高温下复合或进行高温热处理, 不可避免地发生不同程度的化合反应, 有可能形成新的化合物; 使用Ag合金钎料将不同部件通过钎焊结合, 其钎焊层往往是反应结合层, 等等. 第四类: 混合结合 上述三种结合方式的组合结合, 它是一种更为普遍的结合方式, 尤其是扩散型结合与反应结合最为常见. 基体与增强相之间的相互作用方式和强弱受组分材料的性能和复合工艺条件的影响, 并与...杂效应, 层状复合材料的层合效应以及材料强度的尺寸效应等等.协同效应比混合效应更剧烈, 是复合材料的本征特性.基于协同效应, 复合材料的性能与组分材料相比较可发生飞跃式提高, 能使复合材料具备其组分材料没有的特征, 其潜在性能正是研制开发新材料的源泉. 许多复合体系具有两种或两种以上的优越性能, 称为组合复合效应.例如, 贵金属材料具有优越的物理性能, 通过复合也可获得优异的力学性能.在Ag......
TiAl有序金属间化合物具有高的比强度和比模量, 以及良好的抗高温蠕变和抗氧化等优点, 其性能大大优于钛合金, 与镍基超合金相当, 但其密度还不到镍基超合金的一半, 因此将它用作飞机发动机, 火箭推动系统和空间动力系统的新一代高温结构材料有极大的吸引力.近20年来, TiAl有序金属间化合物的研究正在世界范围内形成新的浪潮.但是, 低的室温延性和断裂韧性仍然是TiAl有序金属间化合物应用的障碍.为了改善TiAl有序金属间化合物的室温延性和断裂韧性, 除合金化外, 先进的制备技术和工艺已成为当前研究的重点之一.近年来一种新的材料成形方法--"离心喷射沉积"(CSD)成形技术已研究成功, 并被用来代替传统的冶金浇铸和常规的粉末冶金方法制备金属间化合物.这种新成形工艺制备的合金纯净, 成分准确, 杂质含量较低, 致密度高.从工艺角度来说, 与粉末冶金方法相比, 离心喷射沉积可直接一次成形......
和知识经济时代的到来, 这对铝及铝加工企业显得更为重要.大型企业都纷纷成立科技开发中心, 信息中心和人才培训中心, 集中人力, 物力和财力研究开发新技术, 新工艺, 新材料, 新产品, 新设备, 不断提高产品品质, 扩大新品种, 提高生产效率, 更新设备, 节能降耗, 降低成本, 提高效益, 把企业做大, 做强, 做专, 做特, 做成高科技含量的国际一流企业. 6) 铝及铝加工企业正面临一场管理...1-1-2 世界五大原铝生产国产量统计表 单位: 万t 表1-1-3 1991~2000年世界主要铝加工材生产国产量变化 单位: 万t 表1-1-4 21世纪初世界铝材人均消费量统计表 单位: kg/人·年 目前世界铝工业正向以下的方向发展: 1) 铝及铝加工业处于高速发展期, 铝材应用领域和消费量迅速扩大, 在各种材料的剧烈竞争中处于优势地......
挤压机热, 有人预测, 21世纪是大型挤压机的世纪. 2.3.1.2 大型优质圆, 扁挤压筒与特种模具技术的突破性进展 从设计计算, 结构选择, 装卸方法, 制模技术, 新材料研制到提高模具寿命等方面来看, 挤压工模具技术都有很大发展.如研发出了舌型模, 平面分流组合模, 叉架模, 前室模, 导流模, 可卸模, 宽展模, 水冷模等, 同时出现了多种形式的活动模架和工具自动装卸机构... mm等比压达600 MPa以上的大型扁挤压筒, 据称使用寿命可达10000次左右, 我国已研制成功了670 mm×270 mm×1600 mm的大型优质扁挤压筒, 大型挤压工具的装卸自动化, 快速化方面也有了很大进展, 为全机自动化创造了条件.在工模具材料方面, 高合金化的铬镍模具钢, 如2779(德国), H11, H13(美国), SKD61(日本), 4XMBФ(前苏联)等的出现与新型热处理......