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(1)铝及铝合金材料的热处理温度均在650℃以下,所以,一般都采用低温炉. (2)铝合金淬火温度范围很窄,特别是高合金化硬铝的淬火温度上限接近过烧温度,如果控制不当会引起过烧;如果温度过低,强化相不能充分固溶,导致力学性能不合格.因此,要求炉膛温度的控制应准确,灵敏,故一般以采用电阻炉较为适宜. (3)在铝合金材料热处理时,要获得均匀细小的晶粒组织和良好的力学性能,需要升温速度快,炉膛温度均匀.为了确保产品质量和提高生产率,铝,镁合金热处理最好采用有强制空气循环的电阻炉. (4)铝合金材料的热处理,由于品种规格和热处理制度不同,一般采用周期式作业炉. (5)盐浴炉的加热速度快,炉温均匀,易于准确调整控制.需要淬火处理的铝合金材料采用盐浴炉较好,纯铝和不可热处理强化的铝合金材料的快速退火,往往也在盐浴炉中进行.各种炉子的加热速度如表7-4所示. 表7-4 各种炉子的加热......
真空热处理是指热处理工艺过程的全部或部分在真空状态下进行的技术.实际上, 是把真空当作一种纯度较高的保护气体, 能有效地防止工件在高温下发生氧化, 脱碳反应, 提高工件的热处理表面质量, 改进化学热处理效果. 目前真空热处理已用于退火, 淬火, 回火, 渗碳, 渗氮, 渗金属及其他表面硬化, 表面合金化等工艺中.在淬火方法已实现了气淬, 油淬, 硝盐淬, 水淬等. 在真空条件下, 金属材料的热处理, 都与常压下的行为有着显著区别.在真空中加热, 概括起来有如下三个特点: (1)防止氧化的作用 在常压下的空气中加热, 金属要被氧化或脱碳.而在高真空中加热, 因为气氛的活化能极低, 气-固界面反应进行地特别缓慢.不论是氧化, 还原, 渗碳或脱碳等任何反应, 均不会进行到有不利影响的程度; 高真空下, 气体体积的增大变化得非常迅速, 可导致固体金属中的气体向外逸出, 或使金属氧化......
热处理是把金属材料或工件经加热,保温和冷却处理后,改变金属组织结构和性能的加热工艺.因它必须有加热过程,故称热处理.热处理是提高金属材料力学性能和物理化学性能,充分发挥金属材料潜能,达到用户要求,并延长金属材料使用寿命的有力措施. 钛材的热处理应用最多的是整体热处理,它包括退火和固溶时效等工艺.整体热处理是将钛材整体进行加热处理过程.本文重点介绍这些内容. 在钛材加工工艺流程中,后处理即精整工艺,包括矫直和热处理两个工序是不可缺少的.矫直是矫正外形,热处理是改善微观内部结构和性能,这两点都很重要.钛材后处理中,对钛材进行恰当的热处理也是增强竞争力的有力措施.一般情况下,钛材加工工艺中必须进行热处理.......
用于制造各种切削刀具, 模具, 量具和其他工具的钢称为工具钢.工具钢按化学成分可分为碳素工具钢, 合金工具钢; 按用途则又可分为刃具钢, 模具钢及量具钢三类. 工具钢一般要求具有高的硬度, 高耐磨性, 高的强度和足够的韧性.此外, 工具钢也都应当具有良好的工艺性, 经济性.对刃具还要求有较高的红硬性和抗回火稳定性.工具钢的含碳量一般都比较高, 大多是共析钢或过共析钢.在合金工具钢中常含有 W, Mo, Cr, Mn, Si, V等合金元素.根据使用性能要求, 工具钢的热处理主要采用淬火+低温回火(除高速钢和热模钢外), 以得到马氏体基体上分布着弥散细小碳化物的组织, 从而保证工件具有高的硬度和耐磨性.......
如果把金属及合金材料在固态下加热到某一温度,并在此温度保持一定时间,然后再以某种冷却速度冷却到室温,这样就能使金属及合金材料的内部组织和力学性能发生变化,达到人们使用要求,我们把这种处理方法叫做热处理.任何热处理过程都包括加热,保温和冷却这三个阶段. 热处理与轧制,挤压,锻造等压力加工方法不同,它是在不改变制品外形和尺寸的情况下,仅通过加热和冷却操作,即能改变和控制材料的组织和性能. 在古代,人们早就学会利用热处理方法来改善兵器的质量,但只停留在经验和实际操作水平.现在,热处理已成为一门重要的生产技术科学,它着重研究金属或合金的组织,性能与温度之间的变化规律,达到不断改善和控制金属材料和制品的内部组织和力学,物理性能的目的. 在铝及铝合金生产中,不仅为了改善和控制产品的最终力学性能而进行相应的热处理;而且在压力加工过程中,为了改善和提高铸锭或中间坯料的加工性能而进行适当的热处理......
根据产品质量要求,合金性能,炉内介质与板带表面作用的特点,热处理可分为普通热处理,保护性气氛热处理和真空热处理. 铝及铝合金抗氧化能力很强,其加热气氛通常无特殊要求.铜及铜合金根据合金特性,对热处理气氛有不同要求:如无氧铜,低锌黄铜等易氧化应采用还原性气氛;紫铜,普通黄铜,锡青铜等可采用微氧化性气氛加热,为防止产生"氢气病". 普通热处理,一般采用液体或气体燃料,对炉内气氛根据合金特点加以控制,常采用控制空气及燃料供给量比例来实现.当燃烧后,空气过剩时呈氧化性火焰为金黄色;燃料过剩呈还原性,炉门处冒蓝色火焰. 保护性气氛处理即光亮退火,大多采用电加热,铜及铜合金常用的保护气体有水蒸汽,分解氨,氮气等.保护气体应对处理金属及炉子部件无有害作用,成分及压力要稳定,制造方便,经济等.为了防止硫对铜,镍的危害及氧,氢对紫铜产生氧化或氢脆,气氛中的硫,氧,氢含量应严加控制.采用还原性气氛......
铸造铝合金的热处理主要是消除铸件的内应力, 铸造偏析, 改变合金组织中组成物的形状, 提高合金的力学性能及改善铸件的切削加工性. (1)铸造铝合金的退火 退火温度一般在250~300℃范围内, 实际生产中多采用290±10℃.退火在空气循环电炉中进行, 保温时间一般为3~5h, 然后在空气中冷却. (2)铸造铝合金的淬火 1淬火温度.淬火温度首先决定于合金的化学成分.淬火温度不能像形变铝合金那样在最大溶解度的温度范围内, 一般比最大溶解度略低一些, 以免过热或裂纹. 2保温时间.铸铝合金的组织粗大, 过剩相的溶解困难, 因此淬火时所需保温时间较长, 一般为数小时至数十小时. 3冷却方式.因铸件形状复杂, 内部缺陷多, 强度与塑性较低, 冷却速度过大将会使铸件发生严重变形, 甚至可能引起裂纹.所以淬火冷却速度不能像形变铝合金那样大.一般在热水中冷却. (3)铸铝合金件的......
形变热处理是将压力加工(锻, 轧等)与热处理工艺有效地结合起来, 可同时发挥形变强化与热处理强化的作用, 得到与单一的强化方法所不能获得的组织与综合性能.常见的形变热处理工艺如图6-2所示.不同类型的形变热处理按照变形温度与再结晶温度和相转变温度的关系进行分类, 按变形温度分为: 图6-2 钛合金的形变热处理工艺过程示意 (1)高温形变热处理.加热到再结晶温度以上, 变形40%~85%后迅速淬火, 再进行常规的时效热处理. (2)低温形变热处理.在再结晶温度以下进行变形50%左右, 随后再进行常规的时效处理. (3)复合形变热处理.将高温形变热处理和低温形变热处理结合起来的一种工艺. ......
国内常用热处理可强化变形铝合金有Al-Cu-Mg系,Al-Mg-Si系,Al-Mg-Si-Cu系,Al-Zn-Mg-Cu系等.......
真空热处理炉是指在加热时炉内被抽成真空的热处理炉型.真空炉用于热处理具有很多优点.首先, 可以使工件进行光亮热处理, 起到净化, 脱脂, 脱氧的作用, 使工件的质量得到显著提高.同时, 真空炉不需要保护气体发生装置, 设备的使用及维护比较方便, 工作环境得到了改善, 还可达到其他电阻炉不能达到的高温.但真空炉也有一些缺点, 炉内加热几乎全靠辐射和工件本身的传导, 加热速度慢, 设备比较复杂, 投资较高.......