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原理.设有AX合金相图,A为合金中的基体组分(Al),X为Al中的杂质组分.当杂质含量为w0的熔融态合金从某一高温下缓慢冷却,达到液相线时,其温度为t1,便结晶出杂质含量为w1的晶体,w1<
6.6.2.1 基准参数下挤压模拟结果分析 为确定825合金奥氏体单相区温度范围,从合金相图中可以看出在1050℃以上,碳化物全部回溶,组织为单一奥氏体,故坯料整体预热温度应高于1050℃.根据文献报道,825合金在200mm/s速度拉伸时其断面收缩率在1240℃出现峰值,之后塑性急剧下降,而825合金在高应变速率下的热加工区间为1050~1240℃,结合管材挤压现场的实际数据,采用... 基准参数下825合金管材挤压数值模拟结果 从挤压过程中应力分布图可见最高等效应力稳定,在300MPa以上.但整体应力分布不均匀,其中在变形比较剧烈的锥模锥面区域和与其相对应的穿孔针区域存在应力集中,坯料和挤出的管材应力较低且分布均匀;管材的应变分布不均匀,头部应变较小,随着挤压的进行,靠近模具出口处的应变逐渐变大.应变分布图可作为挤压完成后管材头部切除量的参考. 在基准参数下挤压过......
高的三向压应力状态,可以充分发挥材料塑性,因此经常采用较大的变形比,大变形量将提高金属在变形区中的温度.同时在挤压时,挤压温度和挤压速度二者密不可分,提高挤压速度或金属流动速度加快也会使挤压温度升高. (1)加热温度一般是合金熔点绝对温度的0.75~0.95倍,可根据金属与合金的熔点和该成分合金在相图上固相点温度,确定挤压温度范围(见表5-11). (2)金属与合金在高温时存在相变的合金,最好选择金属与合金在单相区进行热挤压. (3)挤压金属应尽量考虑在高温塑性区范围内的温度条件下进行热挤压,同时应考虑金属与合金在高温下的表面性质,防止锭坯表面过度氧化或黏结. 表5-11 铜及铜合金加热温度范围 (4)考虑挤压变形热效应. (5)考虑金属与合金的工艺性能和力学性能.在不同的温度下进行挤压,可获得不同挤压制品的力学性能,在选择挤压温度时,应考虑挤压制品的力学性能符合......
Mg-Al合金的耐腐蚀性取决于两种不同的因素,即充当活泼阴极的杂质元素的存在和镁合金的显微组织.AZ91类合金的相图是典型的二元相图.一种是富镁α相,另外一种是富铝的β 相(Mg17Al12),也含有不同元素如铁,锰,铝的金属间化合物.这些相分布在晶粒边界,相对于α相是活泼的阴极区[66].一些研究者[19]描述了含小于2×10-3%杂质的理想的AZ91D合金中β相的主动和被动角色,依赖于β相晶...;腐蚀7 d后试样的金相组织 铸造-1和铸造-2试样在浸入实验7 d以后,与没有腐蚀的样品相比没有明显的区别.盐雾实验以后只有铸造-1 ss-96 h的试样出现了1 cm×0.5 cm的腐蚀坑,坑里有白色的腐蚀产物.压铸-2 ss-96 h试样没有出现白色的腐蚀.96 h的盐雾实验似乎形成了表面改性,腐蚀破坏不明显,说明形成了保护性的氧化物或氢氧化物层. 图3-26给出了不同状态合金的腐蚀动力......
-palladium alloys[J]. Z. Metallked, 1955, 46(3): 513-515. [24] 何纯孝, 马光辰, 王文娜, 等. 贵金属合金相图[M]. 北京: 冶金工业出版社, 1983....1.结构 在Pd-Pt-Rh三元系中, 鉴于Pt-Pd, Pt-Rh和Rh-Pd系在高温区为连续固溶体, 在低温区出现相分解, Pd-Pt-Rh三元系在高温区为连续固溶体, 在低温区一定成分范围内存在相分解区. 2.性能 (1)电学性能. Pd-Pt-Rh三元系中Pd角和Pt角富Pd, 富Pt合金的电阻率约为20 μΩ·cm, 电阻温度系数(α25~100℃)约为2.0×10-3/℃.当......
成低熔点,易脆的冰铜,再经破碎,碾磨后分取试样.熔剂可用金属铝或硫化物,用硫化物熔炼会产生SO2,污染环境. 根据铁,铜,铝三元合金相图的研究和大量实践经验可知,在物料中加入约50%的铝,可使合金的熔点低于1300℃.若物料中本身含铝,可适当减少加入的铝量;若含铁,镍较高,应适当增加.因此,充分了解物料组成是十分必要的.具体步骤是将石墨粉坩埚置于燃油炉上,先加入铝(可用废铝线,铝材,铝器皿),再...困难,因为在感应炉中熔化的液体金属是很均匀的.当急冷碎化时,合金成分不会产生偏析,试样是均匀的,且碎化成的颗粒较细和均匀,便于取样分析.物料放入感应炉中熔化成均匀的熔体后,取一定数量的熔体在已预热至与熔体相同温度的石墨小勺或小坩埚中,然后迅速地注入盛有水的大桶中.为了有利于金属碎化和防止急剧汽化,注入熔体时需进行搅拌,桶内备有一个篮子以便于收集碎化后的合金细粒.在桶中用一块悬浮木板,将熔体注入木板......
GB/T 3190标准包含的52个2×××系合金中,Al-Cu系3个,Al-Cu-Mn系3个,Al-Cu-Mg系3个,Al-Cu-Mg-Fe-Ni系10个,其余除了2个含锂合金和1个含银合金外,均为Al-Cu-Mg-Mn系合金. 由Al-Cu二元相图可知,3个Al-Cu系合金(2004,2011,2A20)的成分正处于极限溶解度附近,结晶温度范围宽(约100℃),凝固收缩率大,而共晶体中θ(CuAl2)相在熔点附近的塑性也较低,因此,形成热裂纹的倾向性应该较大.但在半连续铸造过程中,因冷却速度大,造成非平衡结晶,使非平衡固相线向左偏离平衡固相线很远,使合金的有效结晶区间和线收缩得以减小,使热脆性有所下降.从图1-8-20(b)反映的实际情况看,合金处于热脆性下降区间,因此从防止热裂纹的角度出发,在成分上应该进行以下控制:1将铜控制在中上限,但这会造成合金力学性能和耐蚀性的下降;2控制铁......
一, 实验目的 1.观察几种常用合金钢, 铸铁和有色金属的金相组织. 2.了解以上金属材料的组织特征和常见缺陷. 3.分析典型金属材料的组织和性能的关系及应用. 二, 实验原理概述 1.合金钢的显微组织 合金钢是在碳钢的基础上, 加入适当和适量合金元素而得到的.在合金钢中, 由于合金元素对相图及相变影响, 其显微组织比碳钢要复杂得多, 组织中除了有合金铁素体, 合金奥氏体, 合金渗碳体外, 还有金属间化合物, 其组织形态随合金含量的不同而呈现不同的特征.按用途将合金钢分为三大类: 合金结构钢, 合金工具钢及特殊性能钢. (1)合金结构钢 一般合金结构钢是低合金钢, 由于加入合金元素, 铁碳相图发生一些变动, 但其平衡状态的显微组织与碳钢的显微组织并没有本质的区别.低合金钢热处理后的显微组织与碳钢的显微组织也没有根本的不同, 差别只是在于合金元素都使C曲线右移(Co除......
.从多种Ni的双态杂化式中分析确定,Fe-Ni合金中Ni的双态杂化式应取Ni-AI型; Fe-Ni合金中,Fe原子状态的双态杂化式选取较为复杂.对纯Fe的分析得知,体心立方铁的双态杂化式为AⅠ型,面心立方铁的双态杂化式为BⅠ型和BⅡ型.由Fe-Ni合金相图可知,它具有宽广的α+γ双相区,随着温度的降低和状态越接近平衡,双相区将进一步扩大.故低温下,Fe的A型价电子结构具有明显的优势.计算结果表明,高Ni区,Fe的原子双态杂化式取BⅢ型,低Ni区,Fe原子双态杂化式取A Ⅰ型和AⅡ型[7]. 图1 Fe-Ni合金相图 §3.2无序Fe-Ni合金价电子结构的计算 为了简化对固溶体的处理和方便地确定原子所对应的杂阶,假定合金处于完全无序的状态,即晶体中每一格点周围的环境都是相同的,从而合金中所有Fe原子和Ni原子都处于各自同一的杂阶.依此,合金中每一格点的各特征参量......
废品. 锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)和结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间. 1)锻造温度范围的确定原则 应能保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力, 并能使制定出的锻件获得所希望的组织和性能.在此前提下, 锻造温度范围应尽可能取得宽一些, 以便减少锻造火次, 降低消耗, 提高生产效率, 并方便操作等. 2)确定锻造温度范围的基本方法 运用合金相图, 塑性图, 抗力图及再结晶图等, 从塑性, 变形抗力和锻件的组织性能3个方面进行综合分析, 确定出合理的锻造温度范围, 并在生产实践中进行验证和修改. 合金相图能直观地表示出合金系中各种成分的合金在不同温度区间的相组成情况.一般单相组织比多相组织塑性好, 抗力低.多相组织由于各相性能不同, 使得变形不均匀, 同时基体相往往被另一相机械地分割, 故塑性低, 变形抗力提高.锻造时应尽可能使合金处于单相状......