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制备立方织构Ni片的研究 杨坚1,雷廷权2,王超群1,石东奇1,刘丹敏3,袁冠森1 (1.北京有色金属研究总院,北京,100088;2.哈尔滨工业大学,黑龙江,哈尔滨,150001;3.北京工业大学,北京,100022) 摘要:用轧制--再结晶方法制备立方织构镍片.研究了不同的轧制工艺对立方织构形成的影响,用极图和三维取向分布函数(ODF)对织构进行了测量.分析表明对纯镍,在大变形量下,轧制过程中取向空间的β线是最终稳定线.最终轧制织构中主要织构分量为C{112},S{123},B{110},并分析了这三种织构对再结晶立方织构的影响.再结晶织构主要为立方织构{100}和少量R织构{124......
中间退火对高纯铝箔立方织构的影响 陈文1,刘楚明2,李成利1,陈志永2,张新明2,周卓平2,林林1 (1.西南铝加工厂,重庆401326;2.中南大学材料系,长沙 410083) 摘要:采用晶体取向分布函数(ODF)研究和分析了中间退火对高纯铝箔立方织构的影响.研究结果表明:中间退火对高纯铝箔冷轧形变织构影响不大,但对成品退火箔材中立方织构和R织构含量产生重要影响,在300℃/2h中间退火条件下,成品箔材中再结晶立方织构取向密度最大,R织构含量较小. 关键词:高纯铝箔; 立方织构; 变形织构; high-purity aluminium foil; cube texture; defo......
涂层导体用立方织构Ni基带的电化学抛光 杨坚1,刘慧舟1,屈飞1,古宏伟1 (1.北京有色金属研究总院超导材料研究中心,北京,100088) 摘要:大变形量加工及随后再结晶热处理制备的立方织构Ni及其合金带材广泛用于YBa2Cu3O7-x(YBCO)涂层导体的基带.隔离层及YBCO涂层的生长要求基带提供光滑的表面.但由于国内轧制水平的限制,轧制-再结晶基带的表面无法满足工艺使用的要求,必须通过表面处理改善基带表面质量.选用电化学抛光工艺提高基带表面质量,主要研究抛光液成分和抛光电流密度对抛光质量的影响.结果表明,磷酸含量85%,甘油含量15%,添加剂含量4 ml·L-1时,抛光效果最好.......
立方织构 Cu-Ni基带及缓冲层的研究 刘慧舟1,杨坚1,胡广勇1,舒勇华1,史锴2,袁冠森1,王晓华1 (1.北京有色金属研究总院,北京,100088;2.北京有色金属研究总院,北京,100088;清华大学应用超导研究中心,北京,100084) 摘要:系统研究了Cu-Ni 合金基带和纯Ni基带的织构形成及转变规律,重复地获得了稳定的再结晶{001}立方织构.用表面氧化外延(SOE)法生成了 NiO(200)薄膜.轧制总加工率,轧制道次和轧制方向对轧制织构的形成起主要作用;再结晶温度,时间是立方织构形成的主要影响因素.在获得了强立方织构 Cu-Ni 合金基底上(其中Φ扫描曲线的半高宽(F......
微量铍对高纯铝箔立方织构的影响 蒋红辉1,刘楚明1,陈志永1,张新明1,周卓平1 (1.中南大学,材料科学与工程系,湖南,长沙,410083) 摘要:采用晶体取向分布函数方法(ODF)研究和分析了在高纯铝中加入微量铍(Be)对成品箔材立方织构的影响.研究结果表明:添加0.0020%铍,能增加成品高纯铝箔中立方织构含量,降低R织构比例.其作用机理是铍很难固溶于铝,但能与铁等微量杂质元素形成化合物,析出后可净化基体,降低基体中杂质铁的浓度,从而降低高纯铝再结晶温度,促进再结晶立方取向核心的形成与长大.另外,含铍样品的变形织构组分中C取向密度较大,Bs,S取向密度较小,而无铍样品中Bs组分最强......
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高纯电子铝箔立方织构形成的微观过程马英晓,杨平,余永宁,毛卫民摘 要:采用EBSD微取向分析方法,通过分析高纯铝箔冷轧后退火的再结晶初期立方取向晶核的形成过程及立方取向晶粒的长大行为,探讨了高纯铝箔中立方织构形成的微观过程.结果表明,在高纯铝箔轧制基体上没有发现立方取向{001}<100>的晶核优先形成,但是再结晶完成以后却会出现较强的立方织构,因此高纯铝箔立方织构的形成主要是借助于立方取向晶粒的取向生长机制实现的.立方取向晶核容易在S取向{123}<634>的形变晶粒之间产生.
摩擦系数对高纯铝箔立方织构的影响分析杜新伟摘 要:电子铝箔的立方织构是其核心控制要素.生产中发现压延的升速阶段立方织构含量低.经过研究以及测试,发现升速阶段摩擦系数高而产生摩擦热,摩擦热又导致动态回复,使成品压下轧制所导致的位错减少.因此成品退火时诱发晶界移动的驱动力减少,从而导致立方织构含量下降.关键词:高纯高压铝箔;立方织构;摩擦系数;回复;......
立方织构Ni-Cr-Mo-W合金薄带及其性能刘成红1,王均安1,2,熊邦汇1,张植权1,陈纪昌1,贺英11. 上海大学材料科学与工程学院2. 上海市高温超导重点实验室摘 要:为了得到高份额立方织构金属基带,同时兼顾居里温度和屈服强度的要求,设计了Ni-7.8%Cr-1.1%Mo-1.6%W(原子分数)合金.采用冷坩埚悬浮熔炼技术冶炼合金铸锭,铸锭经过锻造,热轧,冷轧和再结晶退火,最终得到厚度为100μm的合金薄带.采用电子背散射衍射(EBSD)技术对合金薄带再结晶织构进行了表征,并研究了其磁性能及力学性能.......