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叶片榫齿的蠕动磨削曹福泉沈阳黎明发动机制造公司摘 要:本文以涡轮叶片为例,论述了榫齿型面蠕动磨削加工工艺,加工特点.全刚石滚轮的制造,砂轮的修正.磨削中产生的技术质量问题及排除方法.关键词:榫齿;蠕动磨削;......
摩擦系数对燕尾榫微动疲劳特性的影响 古远兴1,温卫东1 (1.南京航空航天大学能源与动力学院,南京,210016) 摘要:在燕尾榫连接接头的微动疲劳特性分析中,考虑接触表面质量,即摩擦系数的影响.给出了摩擦系数对接头应力水平,摩擦功和微动磨损参数之间的关系.分析表明:按照传统方法,将摩擦系数取为常数时所确定的裂纹萌生位置偏于危险,由于摩擦系数的变化,裂纹既可能在榫头上萌生,也可能在榫槽上萌生;摩擦系数对接头的切向应力和摩擦功等参数也有一定的影响. 关键词:微动疲劳; 摩擦系数; 燕尾榫; [全文内容正在添加中] ......
GH2132三齿二级涡轮盘榫齿裂纹分析 赵四辈1 (1.成都发动机(集团)有限公司,成都,610067) 摘要:对GH2132三齿二级涡轮盘在使用过程中第一榫齿产生的裂纹进行了光学金相和扫描电镜分析.结果表明,该裂纹属于高周疲劳裂纹,疲劳源区无冶金缺陷及加工刀痕.对失效件的化学成分,力学性能以及显微组织进行了检测,其结果均符合技术条件要求.疲劳裂纹产生的原因,是由于二级涡轮盘与二级涡轮叶片榫齿配匹不均匀,在发动机工作时,由于热应力作用,两种材料的线膨胀系数不一样(GH2132合金线膨胀系数大,而GH4037合金线膨胀系数小),使之对盘的榫齿产生相当大的压应力,导致在榫齿配合面上产生了压陷,在交变载荷作用下,在离压陷边缘0.5mm处产生了疲劳裂纹. 关键词:涡轮盘; 榫齿裂纹; 高周疲劳; 压陷; [全文内容正在添加中] ......
吊行榫边扣合胶带输送机在输送氧化铝中的应用郝百顺,李建勋中国长城铝业公司氧化铝厂!河南郑州450041摘 要:简要论述了长城铝业公司散状物料皮带输送机现状和不足 ,提出使用吊行榫边扣合胶带输送机输送散状物料.关键词:散状物料;输送;吊行榫边扣合胶带输送机;应用;......
压气机盘片榫连结构接触特性分析马辉,王迪,能海强,太兴宇东北大学机械工程与自动化学院摘 要:以某压气机燕尾形榫连盘片结构为研究对象,压气机盘片模型共有38个叶片,基于ANSYS有限元软件,选取整盘的1/38进行有限元建模.并考虑了旋转导致的离心力的作用,分析了榫头-榫槽之间的摩擦系数,榫头的安装角和接触面积对接触压力,接触滑移距离的影响.在计算时拉格朗日乘子算法被应用于榫头-榫槽之间的接触计算.研究结果表明:最大接触压力及最大滑移距离随着摩擦系数的增加而逐渐减小;最大接触压力随着榫头安装角的增大而增大,而最大滑移距离没有发生明显的变化;最大接触压力及最大滑移距离随着接触面积的增加而逐渐减小.关键词:盘片;榫连结构;接触面;接触特性;有限元;......
钛合金燕尾榫结构在不同疲劳载荷下的断口分析 崔海涛1,古远兴1,温卫东1 (1.南京航空航天大学能源与动力工程学院,江苏南京,210016) 摘要:对TC11钛合金燕尾榫连接结构在低周和高低周复合载荷作用下的断口特征进行了分析.结果表明:在微动环境下,微动磨损面上有表面金属掉块和不均匀的磨损擦伤,磨损表面出现腐蚀坑以及损伤区呈现层状及山丘状的塑性变形;在高低周复合载荷情况下,疲劳源处疲劳辉纹呈现以河流花样为主的复杂疲劳条纹,在裂纹扩展阶段,河流花样比较杂乱,裂纹扩展方向相对无序,每个低周周期中的疲劳台阶也不明显. 关键词:断口分析; 微动疲劳; TCU合金; 燕尾榫; [全文内容正在添加中] ......
(1) 式中:为界面抗剪承载力；为抗剪钢筋面积；为抗剪钢筋屈服强度；为界面摩擦因数,与界面粗糙度有关,当界面粗糙处理时,取1.0；当界面未处理时,取0.6. 拼装RC柱受力分析如图3所示,由图3可见:拼装RC柱受到的轴力由上柱段榫柱和后浇段2个部分承担[7],其中,后浇段的轴压承载力为后浇段斜界面上的正应力和摩擦力的竖向分量之和,即与锥形界面倾角θ及砂浆-混凝土间的摩擦因数有关.摩擦因数对拼装...对比 Fig. 6 Comparison of failure modes 有限元模型与试验模型所得的拼装柱破坏形态对比如图6所示,由图6可见:有限元模型的破坏形态相近,均表现为上柱段锥形界面对后浇段楔入挤压,后浇段发生明显的侧向膨胀,与试验模型的破坏形态相一致. 3 参数分析 3.1 参数设计 为研究榫柱宽度及上柱段锥形界面的倾角对拼装RC柱轴压性能的影响.以PC2-45-200(θ=45°,l......
GH4720合金涡轮盘榫槽模拟件疲劳性能研究(英文)张中奎,岳珠峰,温志勋,王佰智,刘大顺西北工业大学摘 要:基于航空发动机涡轮盘榫槽结构特点及其工作状态,采用榫槽模拟件对GH4720合金的疲劳失效机理和裂纹扩展寿命进行了实验研究和理论分析.研究结果表明:GH4720合金榫槽模拟件的疲劳失效表现为3个阶段:(i)模拟涡轮盘榫槽处由于较高的应力集中而产生滑移,进而萌生裂纹;(ii)随着应力集中和循环载荷的持续,相邻晶粒间位错开动,发生滑移,裂纹在晶粒间传递;(iii)随着应力强度因子范围增大,剪应力和主应力交互作用,滑移系开动及位错在不同滑移系间的运动,裂纹快速扩展.在实验基础上建立了GH4720合金的疲劳裂纹扩展寿命模型,基于有限元分析的榫槽处的应力和裂纹扩展寿命模型得到的裂纹扩展寿命与实验结果相符......
钛合金榫头微动疲劳试验研究现状与发展李康,付雪松,周文龙大连理工大学摘 要:综述了涡轮发动机钛合金叶片榫头微动疲劳失效的两种试验方法(轴向微动疲劳试验和榫型微动疲劳试验)的研究现状.轴向微动疲劳试验技术适用于微动疲劳失效机理的研究,应用于抗微动疲劳防护层试验验证的研究也较多;而榫型微动疲劳试验技术则多用于力学分析和模型建立等方面.榫头微动疲劳问题的研究还远未完善,应综合运用微动磨损,轴向微动疲劳和榫型微动疲劳等技术,并配合有限元分析手段,开展微动疲劳机理,多因素影响及防护层作用等方面的系统研究.关键词:榫头;微动疲劳;损伤机理;轴向微动疲劳;榫型微动疲劳;......
钛合金精密加工工艺研究孙江波1,荆强1,王翠1,李迎春21. 吉林交通职业技术学院2. 长春工业大学摘 要:随着科学的进步生产力的发展,精密加工技术也得到了飞速发展.本文运用ABAQUS分析软件,建立钛合金数值模拟仿真模型,对钛合金精密加工进行仿真模拟研究,实验数据验证钛合金精密加工工艺的可行性.关键词:钛合金;精密腐蚀加工;钛合金圆弧榫齿;数值模拟;......
