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硬模法制备无机空心球的研究进展 甘治平1,官建国2 (1.中国建材国际工程有限公司,蚌埠,233018;2.武汉理工大学材料复合新技术国家重点实验室,武汉,430070) 摘要:结构与组成可控,性能可调的微米-亚微米尺度的无机空心球具有极大的应用潜力.系统评述了胶粒模法和胶囊模法等无机空心球的硬模制备方法,阐述了硬模法在均相母液和非均相母液中的不同成壳机制,综述了硬模法制备无机空心球的相关应用及最新进展. 关键词:无机空心球; 硬模法; 自组装; [全文内容正在添加中] ......
热压罐工艺复合材料双侧硬模成型传压机制及工艺质量影响因素卢鑫,李前前,王绍凯,李艳霞,张佐光上海飞机制造有限公司北京航空航天大学摘 要:本文围绕复合材料层板双侧硬模成型方法,剖析了模具型面公差对复合材料工艺质量的影响,模拟分析了模具型面公差和预浸料变厚度对应力分布状态,树脂渗流的作用,并利用自主建立的树脂压力在线测试系统验证了双侧硬模成型中的应力分布状态.结果表明,双侧硬模成型复合材料时,模具公差对层板质量影响显著,模具负公差区易于产生孔隙,分层等缺陷,正公差区层内与层间厚度均低于负公差区;树脂压力在线测试与模拟分析均表明,模具公差与预浸料变厚度可造成双侧硬模加压中的应力非均匀分布,这是造成层内及层间厚度差异,孔隙等缺陷的主因;预浸料厚度增加,模具型面与预浸料叠层的间隙区填充程度增大有利于减小预浸料压......
先针对T型筋条的结构和成型特点,设计了两种模具方案,研究了硬模(金属模具)/硬模,硬模/软模(橡胶模具)两种模具配合方式对筋条成型质量的影响,并进一步研究了筋条,蒙皮的固化顺序对T型加筋壁板共胶接质量的影响.结果表明,T型筋条成型中拐角区的传压及受压均匀性是模具设计中考虑的要点;与硬模/硬模配合方式相比,硬模/软模配合方式可以提高筋条拐角区的受压和密实均匀性,不容易出现因受压不均而在拐角区和填充区产生的纤维褶皱及孔隙缺陷,但是筋条尺寸精度低于硬模/硬模的情况;采用有限元法模拟分析了硬模,软模内部压力分布,发现模拟结果与实验结果基本一致;已固化筋条与未固化蒙皮胶接时,胶接区蒙皮的厚度均匀性不易保证,采用未固化筋条与已固化蒙皮共胶接的方式更容易保证胶接区的质量.本文研究结果对壁板类结构整体化工艺成型质量的控制具有指导意义.关键词:碳纤维复合材料;加筋壁板;整体成型工艺;共胶接工艺......
WC的添加对涂层Ti(C,N)基金属陶瓷微观结构及性能的影响游钱炳,熊计,杨天恩,郭智兴,杨露,苟青山四川大学机械工程学院摘 要:本文制备了不同WC含量的涂层Ti(C,N)基金属陶瓷,对金属陶瓷基体与涂层组织及性能进行了研究,并进行切削实验.结果表明,随着WC的增加,涂层的硬度,弹性模量,硬模比(H/E)以及结合力都是先增加后减少,当添加量为15%时涂层金属陶瓷的机械性能最优;随着WC的增加,涂层金属陶瓷刀具的后刀面磨损量先增加后减少,且其中添加15%的WC的涂层金属陶瓷刀片耐磨性能最佳,这与涂层的硬模比和结合力有关;涂层金属陶瓷切削刀具的主要磨损机理是涂层剥落,磨粒磨损,粘着磨损以及氧化磨损.关键词:WC;Ti(C,N)基金属陶瓷;涂层;性能;......
对用废杂铝压铸铝盆的工艺探讨陈叙西南铝加工厂摘 要:本文介绍用废杂铝压铸铝盆的试验情况,对各种铸造方法的优缺点作了对比分析,选择了半硬模铸造法,进而又选择了用半硬模作模具的压铸法,经过一年多生产证明:此法投资少,占地面积小,铸件质量,成品率,金属利用率,生产率都较高,从经济上讲,用本法生产铝盆出售比卖废杂铝的附加值高几倍.本文给从事铝加工的同志及工厂提供一种投资省,上马快,经济效益明显的废杂铝再生利用的方法.关键词:废杂铝;压铸;铝盆;......
大尺寸多格栅复合材料框架共固化成型工艺徐伟丽,张玉生,张璇,朱大雷北京卫星制造厂摘 要:文摘从铺层工艺优化设计,产品成型压力的保证等方面阐述大尺寸多格栅复合材料框架热压罐整体成型的工艺方法.工程实践证明,将整体结构分解成多个工艺单元,先完成单元铺层,合模后完成剩余铺层的方法可以完成该框架的坯件预成型;软硬模交替使用,软模传压,硬模保证框架几何尺寸的工艺方法能够实现该框架的整体固化成型.制成的产品不仅上,下面平面度等形,位公差满足设计要求,产品的薄厚偏差,胶的含量和产品质量偏差均能控制在允许的范围内.关键词:碳纤维复合材料;工字形多格栅结构;预浸料铺层;成型压力;......
钛在铝熔体中的溶解动力学В.Н.Еременко,邵秀兰摘 要:<正> 钛在铝熔体中的溶解动力学研究是用参考文献介绍的方法,在温度为675~900℃下,圆盘试样的转动速度为6.61~36.80弧度/秒的条件下进行.使用的材料为A 995牌号高纯铝(含铝99.995%)和碘化钛.(4653-56).钛含下列杂质(重量%):Mg<0.02;Si-0.02;Al<0.02;Fe-0.06;Ni<0.03;Cr-0.02;Mn<8×10-3;O-0.1;N-0.03;C-0.06;Pb-1×10-4;Sn<1×10-4.为了获得具有细晶组织的钛试样,碘化钛在电弧炉内重熔,然后注入硬模.为了消除应关键词:......
成型工艺对复合材料Ⅰ型断裂韧度的影响陈星伊1,黎增山1,黄骁11. 北京航空航天大学航空科学与工程学院摘 要:采用双悬臂梁试验和假设检验的方法,对比分析了两种不同成型工艺对复合材料Ⅰ型层间断裂韧度的影响,并采用有限元模型对这一过程进行了模拟.研究表明:硅橡胶软模成型试验件的Ⅰ型断裂韧度均值略高于金属硬模成型试验件;而两种工艺试验件的Ⅰ型断裂韧度方差不存在显著差异,且两种工艺成型的试验件的裂纹扩展过程相似.在试验的基础上建立了有限元模型,对裂纹扩展过程进行了模拟,与试验结果吻合良好,可以有效地预测裂纹扩展过程.关键词:成型工艺;复合材料;界面;Ⅰ型断裂韧度;......
电沉积超细晶与纳米晶镍镀层的摩擦学行为比较吕镖1,2,汪笑鹤2,胡振峰2,徐滨士21. 东北大学2. 装甲兵工程学院摘 要:采用无/有柔性摩擦辅助电沉积技术在不含添加剂的Watts镀液中制备了超细晶和纳米晶镍镀层.对比研究了两种镍镀层的显微结构,纳米压痕力学性能以及干摩擦磨损行为.研究结果表明,纳米晶镍具有比超细晶镍更加细小均匀的晶粒尺寸,更大的纳米压痕硬度,弹性模量以及硬模比.2种镀层的主要磨损机制均为粘着磨损,但因载荷不同而表现出不同的摩擦学行为.在低载荷(1~3 N)下,纳米晶镍的表面粗糙度低,磨损表面相对平整致密,因而摩擦系数相对较低;在高载荷(5 N)下,纳米晶镍的氧化磨屑疏松,磨损表面较为粗糙,因而摩擦系数相对较高;在测试载荷条件下,纳米晶镍的磨痕深度和磨损体积更小,其耐磨性更优......
Ni-Co/ZrO2复合镀层的形貌与性能研究梁智鹏,王一雍,金辉,周新宇,刘香琳辽宁科技大学材料与冶金学院摘 要:通过超声辅助复合电沉积方法在氨基磺酸盐体系中制备了Ni-Co/ZrO2复合镀层.采用单一变量法探讨了电流密度,ZrO2粉体质量浓度和超声功率对电沉积Ni-Co/ZrO2复合镀层硬度的影响,优化了Ni-Co/ZrO2复合镀的工艺参数;对镀层进行了纳米压痕测试,并采用场发射扫描电子显微镜表征优化后Ni-Co/ZrO2复合镀层的形貌和成分.研究结果表明,优化的电沉积工艺参数为:阴极电流密度5A/dm2,ZrO2粉体质量浓度10g/L,超声功率240W.在此条件下,Ni-Co/ZrO2复合镀层的纳米硬度,弹性模量以及硬模比分别达到6.13GPa,291GPa和0.021,镀层平整致密,ZrO2纳米......