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选矿中絮凝剂的应用唐丽群1,梁斌珺1,黄东1,陈伟2,吴兆清2,李辉21. 广西大学2. 湖南有色金属研究院摘 要:随着选择性絮凝工艺的发展和应用,絮凝剂在矿泥或者处理胶体矿物,细粒或极细嵌布的矿石等选矿过程中得到了应用,获得了满意的效果.文章论述了絮凝剂的种类,分类和絮凝机理,总结了其在选矿中的主要应用方向.关键词:絮凝剂;选矿;应用;......
小秦岭地区某低品位氧化钼铅矿选冶新技术研究曹耀华1,2,吕良1,2,刘红召1,2,岳铁兵1,21. 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所2. 国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心摘 要:小秦岭地区某低品位氧化钼铅矿含Mo 0.078%,Pb 0.34%,钼氧化率64.20%,铅氧化率58.06%,有用矿物粒度较细且嵌布紧密.对该矿石按钼铅混合浮选-硫化钠法浸出氧化钼-浸渣浮选回收硫化钼及硫化铅的选冶联合工艺流程进行了试验研究.结果表明,在试验确定的工艺技术条件下,可获得Mo品位为64.03%的氧化钼,Mo品位为12.56%的硫化钼粗精矿,钼总回收率为75.06%,并可获得Pb品位为43.07%,铅回收率为66.17%的铅精矿.关键词:氧化钼铅矿;浮选;湿法冶金;硫化钼铅分离;......
怎样提高细粒锡石的回收吴廷钦摘 要:<正> 我厂自1956年6月份起,在各方面的协助下对全厂原矿,精矿,尾矿,分级,选别,水力旋流器及放槽(固定溜槽的一种型式)等,进行了多次系统的测定.根据测定结果研究分析,针对生产上存在的关键问题,采取措施加以改进,因而一年来使选矿回收率提高了5~6%,主要做法简介于下.磨矿方面矿石的特点是鍚石呈细嵌布,并含有大量氢氧化鈇,锡石嵌布体的大小由0.6~0.008公厘不等,常见者为百分之几公厘到0.1公厘的颗粒.由于鍚石主要是与氢氧化铁紧密结合在一起,因此我们采用了阶段磨矿阶段选别的流程.关键词:......
提高某铜选厂回收率的新工艺浮选机理研究阮华东1,胡海祥21. 江西铜业股份有限公司武山铜矿2. 江西理工大学应用科学学院摘 要:对某铜选厂浮选工艺流程进行改造,在铜精矿品位不低于现场指标的前提下,采用新流程进行选矿试验.对比新旧工艺选矿结果,铜,金,银回收率分别提高了2.24,4.576,.69个百分点.对新旧工艺的中矿解离度,磨矿细度,药剂吸附量等进行研究,表明新工艺的中矿再磨工艺对中矿连生体解离效果明显;新工艺采用分段磨矿,分别解离粗,细嵌布粒度的矿物,有利于提高分选效果;新工艺精矿产品药剂吸附量较旧流程大,有用矿物的上浮概率增大,有利于回收率的提高.关键词:铜选矿;解离度;中矿再磨;药剂吸附量;浮选机理;......
min,立磨机转速210 r/min,磨矿浓度65%,磨矿量5 kg,磨矿介质直径10~20 mm,充填率60%的条件下进行顽石和钢球磨矿介质的磨矿对比试验,结果表明,钢球磨矿产品的细度比顽石磨矿高16.72%,过粉碎粒级产率高2.35%,钢球的磨矿效率大于顽石,但顽石磨矿产品中0.045~0.038 mm的产率高于钢球磨矿,说明顽石充当磨矿介质时易使被磨矿物磨细到嵌布粒度的大小,会使产品粒度分布更合......
精矿,从而为开发利用微细粒嵌布复杂低品位铁矿提供了理论依据.通过对还原温度,还原时间及C与Fe质量比等条件的优化,得到金属化率93.72%的还原矿,经三段磨矿-三段磁选得到Fetot为69.54%,金属化率为98.01%,且有害杂质含量少的铁精矿.该工艺所得的高金属化率的铁精矿可直接作为转炉炼钢的原料. 关键词:贫赤铁矿;煤基直接还原;磁选 中图分类号:TF553  ...大量研究,但在超细嵌布贫铁矿方面的研究较少.本文作者在对国内某超细贫赤铁矿原矿岩相分析研究的基础上,对矿石可选性进行研究,开发了煤基直接还原-磁选新工艺[14-15].在实验室条件下,研究了煤基还原有效分选过程中还原温度,还原时间以及C/Fe质量比等对矿石金属化率的影响;并通过对磨矿粒度,磁选场强等工艺参数的优化,为开发这种铁矿分离富集制取高品位铁精矿提供新的技术工艺路线,从而为我国一些地区复杂微......
铁含量之和通常可达65%~80%以上[4-5],并含有镓,钒与稀土等稀散金属[6].然而,由于我国绝大多数铁铝共生矿中,铁铝矿物粒度细且嵌布紧密,类质同相现象较为常见[7],铁铝矿物共生关系复杂,难以采取单一的铁铝提取方法进行提取,使得铁铝共生矿成为我国典型的难处理呆滞矿石. 针对铁铝共生资源的综合利用,国内许多研究单位提出了多种方案,大致可分为"先选后冶[8-10]","先铝后铁[11-13]","先铁后铝[14-15]"三种基本方案.先选后冶技术路线因铁铝共生资源多为矿物互相镶嵌,结构复杂,解离性能极差,难以获得理想的铁铝选矿分离效果;先铝后铁技术路线存在铝回收率低,赤泥炼铁时脱钠困难等问题[12].因此,先铁后铝被认为是处理铁铝共生资源的可行性最好的技术路线.毕诗文等[16]提出"烧结-高炉冶炼提铁-铝酸钙渣提铝"工艺技术,在高炉内将铁矿物还原成铁水,铝矿物生成铝酸钙渣,并同时完成渣......