共搜索到1013条信息,每页显示10条信息,共102页。用时:0小时0分0秒218毫秒
高速铣削高锰钢的铣削力模拟与试验研究徐兰英,伍强,李玉忠广东技术师范学院数控技术广东普通高校重点实验室摘 要:基于正交自由切削的切削力解析法原理,采用大变形有限元法及热弹塑性本构方程建立了高速铣削加工的有限元模型,对难加工材料高锰钢ZGMn13进行了高速铣削加工过程的模拟研究,模拟了切屑的形成过程及探讨铣削力的分布.并结合大量的铣削试验,分析了高速铣削高锰钢过程中铣削力受切削参数的影响及其变化规律.仿真结果与试验数据吻合,验证了所建立的有限元模型的正确性,可对铣削力随进给速度的变化规律进行有效地预测.关键词:高速铣削;高锰钢;铣削力;......
高速车铣技术的研究张志军,贾春德,田明德摘 要:着重介绍了新兴起的车铣技术,铣刀与工件的相对运动的轨迹和切削力的影响.关键词:车铣加工;运动轨迹;......
UG在平面铣削加工中的应用周建安,孙卫和摘 要:介绍了UGCAM中的平面铣操作的多种重要的铣削方法,分析了针对零件的不同特征确定铣削方法的重要性,并给出实际加工例子.关键词:平面铣;刀路;边界;......
浅谈螺纹的高速铣削加工徐斌锋广东创新科技职业学院摘 要:这篇文章主要是针对在数控铣床上高速铣削螺纹,解决在数控铣床上实现高速加工螺纹的问题,提高生产效率,加工精度,和产品质量等.关键词:数控编程;铣削螺纹;铣削;......
铝合金扁锭铣面新技术钟华萍,邹发英,李坊平摘 要:介绍了国际铝合金铸锭铣面的新技术 ,指出铸锭热削面逐步取代铸锭冷铣面是必然趋势关键词:铸锭;铣面;削面;......
顺逆混合铣-铣复合加工方法的切削力分析李慎旺唐山学院摘 要:难加工材料已广泛应用,但加工过程中出现了的切削力大,刀具寿命短等诸多问题,提出了在不降低材料去除率的前提下有效地降低切削力的大小的新方法铣-铣复合加工方法,顺逆混合铣-铣复合加工方法是铣-铣复合加工方法的一种形式,顺逆混合铣-铣复合加工方法中的刀盘在低转速下就能实现高速切削.顺逆混合铣-铣复合加工方法中将总磨损量平均到了不同立铣刀的不同的切削刃上从而提高了整个刀具的寿命,从方法上解决了难加工材料加工中刀具寿命短的难题.实验结果表明顺逆混合铣-铣复合加工方法发挥了铣-铣复合加工方法组合优势,部分切削力能够相互抵消,从而减小加工工件的受力.关键词:铣-铣复合加工方法;顺逆混合铣-铣复合加工方法;刀具寿命;切削力;......
瞬时铣削力数学模型及验证刘均1,曾桂林1,邹益胜1,刘蕾21. 西南交通大学机械工程学院先进设计与制造技术研究所2. 成都飞机工业(集团)有限责任公司摘 要:在实际铣削加工中,由于铣削的断续性以及铣刀的多齿性,使得铣削力呈动态变化,动态变化的铣削力是造成工艺系统振动和工件变形的主要因素,因此建立准确的动态铣削力预测模型,是研究铣削加工工艺参数优化,铣刀结构参数优化和加工表面形貌预测的基础,并且对指导实际加工生产具有重要的意义.以微元铣削力为基础,通过计算某一时刻参与铣削的切削刃长度构造瞬时铣削力数学模型,并且结合试验验证了此模型的有效性,此模型为优化铣削加工提供了理论依据.关键词:铣削;切削刃;瞬时;铣削力数学模型;......
路面铣刨机用金刚石复合铣刨齿的研究现状覃怀鹏1,2,陈桂湘1,21. 桂林特邦新材料有限公司2. 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司摘 要:文章主要介绍了目前路面铣刨机用铣刨齿的研究现状.目前市面上主要使用的铣刨齿还是硬质合金类铣刨齿,金刚石复合铣刨齿正处在初步应用阶段,与硬质合金铣刨齿相比,金刚石复合铣刨齿有比较突出的优势,但其从研究开发到广阔的应用之间还存在着较多问题需要解决,特别是齿与刀座的连接强度问题,相信在不久的将来,随着各个环节的问题得到突破,金刚石复合铣刨齿会将路面铣刨行业带入新的发展阶段.关键词:路面铣刨齿;金刚石复合铣刨齿;连接强度;......
端铣7055铝合金铣削力及铣削温升研究张朝阳,陈国定,王涛西北工业大学机电学院摘 要:通过试验构建了适合描述7055铝合金铣削加工过程的流动应力本构模型.采用有限元软件Deform-3D建立了接近实际的三维螺旋刃立铣刀单齿铣削加工数值仿真模型,通过仿真计算,获得了铣削7055铝合金过程中的铣削力和铣削温度,分析了铣削速度,进给量,铣削深度等工艺参数对铣削力和铣削温度的影响规律.结果表明,铣削力和刀尖处工件温度都随着铣削速度,进给量,铣削深度的增大而增大,但增大的程度及影响机理不尽相同.最后通过铣削力和铣削温度测量试验对有限元计算结果进行了验证.关键词:7055铝合金;铣削力;铣削温度;数值仿真;......
纤维夹角和铣削参数对CFRP铣削力的影响杨振朝,薛阳,李言,肖继明,元振毅西安理工大学机械与精密仪器工程学院摘 要:为探索CFRP铣削加工中出现的分层,崩边等表面缺陷形成机理,对CFRP进行铣削加工实验.基于单因素实验法获得了纤维夹角对CFRP铣削力的影响规律,基于中心复合曲面设计,获得了硬质合金刀具铣削CFRP过程中铣削速度,每齿进给量和铣削深度对铣削力的影响规律,并构建了铣削力的预报模型.实验结果表明:纤维夹角在0°~90°,铣削力随纤维夹角的增大而降低,而在90°~180°,铣削力随纤维夹角的增大而增大.f_z和a_e对三个方向铣削力影响都较为显著.v_c对y向和z向铣削力影响较为显著,而对x向铣削力影响不显著.铣削力随三个铣削参数的升高而增大,其中每齿进给量对铣削力影响最大.关键......