水热温度对硫酸铝尿素沉积产物晶型和脱水动力学的影响-有色金属在线

采用水热法，以硫酸铝 (Al₂(SO₄)₃·18H₂O)为原料、尿素为沉淀剂，在一定的醇水比例下(体积比2:1)，制备出具有不同形貌的氧化铝前驱体，用SEM、XRD和TG-DSC分析对粉体的微观结构及热分解过程进行了研究。结果表明：相同条件下，水热处理温度影响氧化铝前驱体的微观形貌及向α-Al₂O₃转变的温度，随水热处理温度的提高，其相结构由无定型态向结晶度高的薄水铝石相转变，而其煅烧产物向α-Al₂O₃转变的温度逐渐升高。利用Doyle-Ozawa法和Kissinger法计算经水热温度为100、140和160 ℃处理获得产物热分解过程的表观活化能，通过该两种方法得到的表面活化能平均值分别为150.68、155.46、171.09 kJ/mol。用 Kissinger 法确定了反应级数、频率因子和不同水热处理温度下产物的热分解速率方程。

关键词：

氧化铝前驱体；热分解；表观活化能；Doyle-Ozawa法；Kissinger法；

中图分类号：TB321　　文献标志码：A

Effects of hydrothermal temperature on crystalline and thermolysis kinetics of aluminum sulfate deposited product

WANG Jun, WANG Jing, LIU Chao

(Liaoning Key Laboratory for Fabrication and Application of Superfine Inorganic Powders,

Faculty of Materials Science and Engineering, Dalian Jiaotong University, Dalian 116028, China)

Abstract: Alumina precursors with different morphologies were synthesized using Al₂(SO₄)₃·18H₂O as reactant, urea as precipitator and mixture solution of ethanol and water (volume ratio of 2:1) as solvent by a hydrothermal treatment method. The microstructures, thermolysis processes of as-synthesized powders were characterized by X-ray diffraction(XRD), scanning electron microscopy(SEM), differential scanning calorimeter and thermo gravimetric analysis(TG-DSC). The results show that, under the same conditions, hydrothermal temperature affects the morphology of the alumina precursor and the phase transition temperature of α-Al₂O₃. With increasing the hydrothermal temperature, their phases change from amorphous to boehmite with high crystallinity, at the meantime, the phase transition temperature of α-Al₂O₃ of their calcined products increase gradually. The average apparent activation energies of thermolysis of precursors obtained on three hydrothermal temperature 100, 140 and 160 ℃ are calculated to be 150.68、155.46 and 171.09 kJ/mol, using the Doyle-Ozawa and Kissinger methods, respectively. The reaction order and frequency factor are determined by Kissinger method. The kinetics equations of thermolysis of precursors obtained at different hydrothermal temperatures are deduced.

Key words: alumina precursor; thermolysis; apparent activation energy; Doyle-Ozawa method; Kissinger method

超细氧化铝粉体因其具有高熔点和高硬度、良好的耐磨、耐蚀及绝缘性能被广泛用于制造结构和功能材料^[1]。氧化铝存在α、β、γ、θ、δ、ζ、η、ε、κ、ρ、^χ等十多种不同的Al₂O₃晶型。目前，采用固相法、气相法和液相法等多种制备方法根据氧化铝粉体的形貌特点主要合成出了球形、中空球形、花状、立方形、板状、菱形、针状或纤维状等几种氧化铝粉体形貌^[2-7]，其中超细球形氧化铝粉体在精密研磨和催化领域具有巨大的市场需求和广阔的应用前景，中空氧化铝也具有耐高温耐腐蚀，且具备比表面积大、壁厚薄和表面平整的优势，适于用作分子筛膜的载体等应用。超细氧化铝粉体存在多种合成方法，其中液相法中的水热法由于其制备出的样品形貌可控、晶体结晶度高、缺陷少、不易团聚的优点，被广泛用于制备超细粉体、无机薄膜、微孔材料等^[8-10]。

热分析作为一种系统的研究方法，用于研究物质的反应动力学真正建立和发展于上世纪50年代^[11-13]。热分析技术的出现使人们可以研究固体材料在变温(或等温)条件下进行的各类物理化学变化的反应动力学，从而形成一种“非等温动力学”的分支^[14-17]。动力学的分析方法也有很多，其中Doyle-Ozawa法的特点是避免了因反应机理函数的假设不同而可能带来的误差，这也是Ozawa 法的一个突出的优点，而Kissinger法是通过DSC曲线的峰值温度T_m来计算的，前提是在不同的升温速率下峰值处的α值相近^[17]。杨琪等^[18]采用氯化铝和氢氧化钠为原料制备出了γ-AlOOH，并对其运用Kissinger法进行动力学分析，得出羟基脱出激活能为167.62 kJ/mol，但是没有制备出特殊形貌的产物，本文作者采用水热方法制备出球形和中空的氧化铝前驱体，由于用一种热分析方法进行热分解动力学研究并没有说服力，因此，本文作者采用常见的Doyle-Ozawa和Kissinger热分析方法对获得的氧化铝前驱体进行热分解动力学研究，测定了氧化铝前驱体的热分解动力学参数，为了解氧化铝的热性能、分解机理和应用提供了依据。

1 实验

1.1 样品的制备

实验所用原料水合硫酸铝和无水乙醇均为国产，分析纯。配制 0.02 mol/L 的硫酸铝乙醇水溶液，其中乙醇与水的体积比为 2:1，向配好的溶液中加入尿素，尿素与硫酸铝摩尔比为10:1。将配制好的溶液加入带聚四氟乙烯内胆的高压釜中，填充度为70%。分别在100、140和160 ℃下水热处理24 h，自然冷却至室温，获得白色产物分别命名为H100、H140、H160。用去离子水清洗数次，然后在60 ℃条件下干燥12 h，得到白色粉末。对获得的白色粉末分别在600 ℃和1200 ℃下煅烧3 h，分别命名为H100-6、H100-12、H140-6、H140-12、H160-6、H160-12，未经过煅烧的产物分别命名为H100-0、H140-0和H160-0。

1.2 检测方法

利用荷兰帕纳科公司生产的 Empyrean X射线衍射仪对产物的晶相结构进行表征(Cu K_α辐射，λ=0.15418 nm)。通过扫描电子显微镜(日本JEOL公司JSM-6360LV型)观察产物的形貌和粒径。采用德国耐驰 STA449F3 同步热分析仪测定样品在升温速率为5、10、15、20、25 K/min，从室温升温到 1200 K 条件下的TG-DSC曲线。

2 结果与讨论

2.1 XRD分析结果

对不同水热温度下处理获得的产物及其煅烧产物进行XRD 分析(见图1)。由图 1(a) 可知，H100-0产物XRD曲线上没有明显的的衍射峰，说明产物呈无定形结构；H140-0和H160-0产物的XRD谱在 2θ为14.485°、28.181°、38.337°、48.930°、49.212° 等处存在明显的衍射峰，与标准PDF卡片(83-2384)相似，可知产物为薄水铝石相。对比140 ℃和160 ℃的XRD谱还可以发现，水热处理温度的提高不影响产物XRD衍射峰出现的位置，但对衍射峰强度有明显的影响，随水热处理温度提高，衍射峰强度增强，这表明产物的结晶度得到提高。

将上述3种水热温度下处理获得的产物分别在 600 ℃和1200 ℃煅烧3 h，并进行XRD分析，见图1(b)和(c)。由图1(b)可知，H100-6产物在2θ为 45.91°、66.95° 处有两个弥散的衍射峰，近似于无定形状态，与标准卡片(75-0921)相似，可知产物为ρ-Al₂O₃。H140-6和H160-6产物XRD谱在2θ为37.675°、46.867°、67.635°附近都出现了3个比较明显的衍射峰，与PDF标准卡片(77-0396)相似，比较得知产物为γ-Al₂O₃相。同时从图中还可以看出，随水热处理温度的提高，600 ℃煅烧产物XRD衍射峰的峰型更尖锐，峰的强度也逐渐增高，表明γ-Al₂O₃结晶度与前驱体水热产物的结晶度存在对应关系，前驱体结晶度高，其煅烧产物的结晶度也高。由图 1(c)可以看出，经1200 ℃煅烧产物随水热处理温度不同存在明显的区别，H100-12产物XRD衍射峰与标准PDF卡片(75-1865)相似，可知为α-Al₂O₃相，H140-12产物为α-Al₂O₃和θ-Al₂O₃混相结构，H160-12产物与PDF卡片(88-0107)相似，可知为θ-Al₂O₃相。

从图1的XRD分析结果可以看出，随水热处理温度提高，氧化铝前驱体结晶度提高，从而导致向α-Al₂O₃相转变温度也逐渐提高。

2.2 SEM分析结果

图2所示为不同水热温度下处理及煅烧获得产物的SEM像。由图2(a)可以看出，H100-0产物呈光滑球体，球体尺寸不均匀，约为5 μm，球体间有孪生现象。H100-6产物仍保持球形，但球体尺寸变小(见图2(b))；H100-12产物仍保持球形，但有团聚现象(见图2(c))；H140-0产物呈球形核壳结构(见图2(d))，外壳由片组装构成，内核呈球形，煅烧后核壳球体出现部分破损(见图2(e))；H140-12和H140-6形貌基本相似(见图2(f))。继续升高水热处理温度，H160-0产物呈现中空壳状球形(见图2(g))；外壳仍由片组装而成，煅烧后也出现部分破损(见图2(h))；H160-12产物的中空球尺寸变小(见图2(i))。对照煅烧产物与其前驱体图片可以看出，H160-6产物基本保持了氧化铝前驱体的显微形貌。

图1 不同水热温度处理获得产物及煅烧产物XRD谱

Fig. 1 XRD patterns of products obtained by hydrothermal treatment at different temperatures and their calcined products

碱性强弱是影响形貌的主要原因，当温度较低时，溶液中的尿素不完全分解，使体系的碱性较弱，此时的成核过程为均相成核，形成的物相为碱式硫酸铝(H₃O)Al₃(SO₄)₂(OH)₆。各个晶面都能充分发育，此时晶体生长倾向于表面自由能的最低形态，从而形成了实心球形貌，当温度升高时，体系的碱性变强，中间产物碱式硫酸铝会发生溶解再结晶过程，根据负离子配位多面体生长基元理论的界面模型可知，溶液中有薄水铝石相生成。此时，AlOOH为了降低自身表面能，又受到球体表面吸附电荷的作用，因此，生成的AlOOH会聚集在球的周围而形成球形的核壳结构。

2.3 TG-DSC分析

在不同升温速率下测定不同水热温度下获得产物的TG-DSC曲线如图3所示。

从图 3 中可以看出，3个水热温度处理下产物的 TG-DSC 曲线都存在两个吸热峰。第一个吸热峰在 300~500 K 之间，对应 TG 曲线上的第一质量损失阶段，随水热处理温度的提高，质量损失分别为5%~9%、3%~6%和1%~3%，该段质量损失为粉体表面吸附水和表面结构水的脱除引起；在 600~800 K之间出现第二个吸热峰，对应 TG 曲线上的第二个质量损失阶段，质量损失均在10%左右，此阶段质量损失为内部结构水脱除引起。对比3个水热温度处理下产物的 TG-DSC 曲线，可以看出三者的主要区别在于两个吸热峰的大小不同，随水热处理温度的提高，第一个吸热峰明显减弱，而第二个吸热峰峰形加强，同时峰顶对应温度向高温方向移动，表明产物随水热处理温度的提高，其热分解温度也逐渐提高，与前面 XRD 分析结果对照可知，这是由产物的结晶度提高所致。

2.4 热分解动力学

利用Doyle-Ozawa法、Kissinger法计算3个水热温度处理下获得产物质量损失第二阶段——热分解过程的表观活化能。由Doyle-Ozawa法知, 在一定转化率α下，作lgβ-1/T图，其中β为升温速率，T为吸热峰温度，通过各直线的斜率-0.4567E/R可计算热分解过程的表观活化能E。表1所列为3个水热温度(θ表示水热温度)下获得产物的TG-DSC曲线中在不同升温速率下第二个热分解吸热峰在不同反应度下对应的温度, 其中转化率α是通过TG测试中实测的质量变化数据作图后得到的。

图2 不同水热温度下处理及煅烧获得产物的SEM像

Fig. 2 SEM images of products obtained by hydrothermal treatment at different temperatures and their calcined products

表1 第二吸热峰对应不同升温速率的各反应度下的温度

Table 1 Temperature of second endothermic peaks under different heating rates and reaction degrees

图3 不同水热温度下获得产物的TG-DSC曲线

Fig. 3 TG-DSC curves of products obtained by hydrothermal treatment at different temperatures

由Doyle-Ozawa 法求吸热峰活化能的lgβ-1/T图见图4。由图 4 各直线斜率求得的3个水热温度下获得产物热分解吸热峰对应不同反应度下的活化能及其相关系数r²列于表 2，由表2 可知，3个温度下热分解吸热峰反应过程的表观活化能平均值分别为136.46、148.26、170.95 kJ/mol。从表2也可以看出，起初的几组数据中，α很小时，活化能稍微偏小，可能是分解初期相变机理不同或实验误差造成的，由于上述原因，该值可能比准确值稍低。根据 Kissinger 法，以lg(β/T_m²)对1/T_m作图(其中T_m为峰值温度)，通过斜率-E/R求反应的活化能。根据表3中的数据，绘出3个温度下热分解吸热峰的lg(β/T_m²)-1/T_m图，见图5。由图 5 各直线斜率求得的3个温度下热分解吸热峰的活化能及其相关系数列于表3中。

图4 Doyle-Ozawa 法求吸热峰活化能的lgβ-1/T图

Fig. 4 lgβ-1/T plots for activation energy (E) of endothermic peaks using Doyle-Ozawa method

表2 不同温度下热分解吸热峰对应不同反应度下的活化能及其相关系数

Table 2 Activation energies and correlation coefficient of three endothermic peak at different temperatures

表3 3个水热温度时获得的产物不同升温速率下的峰值温度T_m、峰形指数I、反应级数(n)、频率因子(A)

Table 3 Peak maximum temperature (T_m), peak shape index (I), reaction order (n), frequency factor (A) and activation energy (E) at different heating rates

图5 各吸热峰在不同升温速率下的lg(β/T_m²)-1/T_m图

Fig. 5 Relationship for lg(β/T_m²)-1/T_m of endothermic peaks at different heating rates

由表 3 可知，3个水热温度下处理产物热分解过程的表观活化能平均值分别为164.90、162.67、171.23 kJ/mol。两种方法计算的活化能如表 4 所示。由表 4 对比可以看出，3个水热处理温度下获得产物热分解表观活化能采用两种不同方法计算得到的结果不完全一致，取两者平均值，得到3个温度下产物的热分解表观活化能分别为150.68、155.46、171.09 kJ/mol，该结果与杨琪等^[18]的结果相似，两种方法得到结果不同的原因是因为在直线斜率的不同，Doyle-Ozawa 法是对整个吸热峰进行分析，不同反应度时的直线斜率也不同，计算的最终结果需要将所有反应度对应的斜率取平均值，这种方法的优点是可以降低一些相关性较差的直线斜率，而Kissinger 法是通过单个峰的峰值做直线拟合，该方法数据较少，不能排除相关性较差的直线，得到的结果误差可能较大。根据Arrhenius 公式和表3和4，得到3个水热温度下产物热分解的速率方程分别表达如下：

1) 100 ℃水热处理

dα/dt=4.941×10¹¹e^-19833/T(1-α)^0.942

2) 140 ℃水热处理

dα/dt=2.948×10¹¹e^-19566/T(1-α)^1.223

3) 160 ℃水热处理

dα/dt=6.606×10¹¹e^-20595/T(1-α)^1.789

表4 由Doyle-Ozawa 法和Kissinger 法计算的表观活化能

Table 4 Apparent activation energy calculated by Doyle-Ozawa and Kissinger methods

3 结论

1) 采用水热法，以硫酸铝(Al₂(SO₄)₃·18H₂O)为原料、尿素为沉淀剂，在一定的醇水比例下(体积比2:1)，经不同水热温度处理分别制备出了球形、核壳结构和中空结构的氧化铝前驱体。随水热处理温度的提高，氧化铝前驱体由无定型结构向薄水铝石结构转变，相应的600 ℃煅烧产物由ρ-Al₂O₃向结晶度高的γ-Al₂O₃转变，1200 ℃煅烧产物则随水热处理温度的提高，由α-Al₂O₃向α-Al₂O₃和θ-Al₂O₃ 混相结构再向θ-Al₂O₃ 相转变，表明随水热处理温度的提高，产物结晶度提高，从而导致α-Al₂O₃的形成温度提高。

2) 利用Doyle-Ozawa 法和Kissinger 法计算得到3个水热温度处理获得产物的热分解过程的表观活化能分别为150.68、155.46、171.09 kJ/mol。用Kissinger 法确定了反应级数和频率因子, 确定了3个水热处理温度下产物的热分解速率方程分别为dα/dt=4.941×10¹¹e^-19833/T(1-α)^0.942，dα/dt=2.948×10¹¹e^-19566/T(1-α)^1.223和dα/dt=6.606×10¹¹e^-20595/T(1-α)^1.789。

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(编辑李艳红)

基金项目：国家自然科学基金资助项目(51274052)

收稿日期：2014-08-25；修订日期：2015-03-07

通信作者：王晶，教授，博士；电话：0411-84109776；E-mail：wangjing@djtu.edu.cn

摘要：采用水热法，以硫酸铝 (Al₂(SO₄)₃·18H₂O)为原料、尿素为沉淀剂，在一定的醇水比例下(体积比2:1)，制备出具有不同形貌的氧化铝前驱体，用SEM、XRD和TG-DSC分析对粉体的微观结构及热分解过程进行了研究。结果表明：相同条件下，水热处理温度影响氧化铝前驱体的微观形貌及向α-Al₂O₃转变的温度，随水热处理温度的提高，其相结构由无定型态向结晶度高的薄水铝石相转变，而其煅烧产物向α-Al₂O₃转变的温度逐渐升高。利用Doyle-Ozawa法和Kissinger法计算经水热温度为100、140和160 ℃处理获得产物热分解过程的表观活化能，通过该两种方法得到的表面活化能平均值分别为150.68、155.46、171.09 kJ/mol。用 Kissinger 法确定了反应级数、频率因子和不同水热处理温度下产物的热分解速率方程。