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参考文献

摘要
1 实验方法▲
2 理论分析▲
3有关参数对SO2存在下电解锌节能的影响
4SO2阳极反应动力学
参考文献
图▲

图1 不同搅拌速度下的阳极极化曲线

图2 不同搅拌速度下的φ—lgJ图

图3 不同SO2浓度时的φ—lgJ图

图4 SO2的反应级数

图5 温度对SO2阳极反应速率的影响

图6 lgJ与1/T关系

图7 H2SO4浓度对SO2阳极反应速率的影响

中国有色金属学报

DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2001.03.032

电解锌的SO₂阳极反应动力学

苏毅金作美代祖元

四川大学化工学院!成都610065

摘要：

研究了湿法炼锌电解过程中 , 用SO2 在阳极放电代替传统的水分解放电而降低槽电压 , 以达到节能的目的。使用铂作阳极 , 在电解液中通入SO2 进行电解 , 节能可达 40 %。通过SO2 阳极极化曲线的测定 , 考察了SO2 浓度、H2 SO4 浓度、温度和搅拌速度对阳极反应速率的影响。研究表明 :在铂阳极上SO2 阳极反应符合电化学控制 , 遵从塔菲尔公式 ;SO2 的反应级数为 3.3, 表观活化能为 31.8kJ/mol, 硫酸的反应级数为零

关键词：

锌电解;SO2阳极反应;动力学;节能;

中图分类号： TF813

收稿日期：2000-06-19

SO₂ anodic reaction kinetics in zinc electrowinning

Abstract：

The anodic oxidation of sulfur dioxide instead of water in zinc hyrometallurgy was studied for energy saving. The experimental results show that under experimental conditions energy consumption can be reduced by 40%. The effects of SO 2 concentration, H 2SO 4 concentration, temperature and stirring speed on anodic reaction rate were investigated using potentiostatic polarization measurement. The results indicate that the SO 2 anodic reaction process is electrochemically controlled and obeys Tafel equation. The apparent activation energy for SO 2 anodic reaction is 31.8?kJ/mol, and the orders of anodic reaction are 3.30 and zero with respect to SO 2 and H 2SO 4 respectively. [

Keyword：

zinc electrowinning; SO 2 anodic reaction; kinetics; energy saving;

Received： 2000-06-19

在湿法炼锌中电解锌所消耗的能量占全部炼锌过程能耗的63%。电解的主要能源是电能, 从燃料转变为热能的效率是80%, 而转变为电能仅为30%左右。在当前能源日趋紧张, 能源价格不断上涨的情况下, 研究电解锌过程的节能具有重要意义。

电解锌过程的节能有多种方法, 如改变阳极材料, 加入添加剂及开发新的阳极液等 ^[1,2,3,4] 。与其它方法相比, 在电解液中加入某种物质以改变阳极反应历程与阳极产物的方法, 具有成本低、节能幅度大等优点, 因而具有很大的吸引力。 Robinson等 ^[5,6,7] 研究了在铜电极中通入SO₂的电解法, 该法由于改变了阳极反应, 使电耗降低一半。但在锌电解液中添加SO₂后的阳极氧化和阳极动力学研究尚未见报导。作者在文献 [ 8] 中已研究了锌电解液中加入SO₂后各种参数对能耗的影响, 本文重点报道锌电解液中SO₂阳极的反应动力学研究。

1 实验方法

采用配制的电解液进行实验, 电解液成分为Zn 55 g/L, H₂SO₄ 70 g/L。由于SO₂能与阴极析出的金属锌发生化学反应而生成单质硫, 从而降低电流效率和污染电解液, 因此在工艺实验中采用二室隔膜电解, 只允许SO₂存在于阳极室而不进入阴极室, 阴极采用纯锌板, 阳极为金属铂板。由JW型稳流电源供给直流电, 用DT-890A型数字式万用表测定电压。进行SO₂阳极动力学实验时采用三室电解槽, 电解槽之间由饱和KCl盐桥连通, 外接恒电位仪。

SO₂的测定以淀粉为指示剂, 用硫代硫酸钠标准溶液滴定。锌的分析以二甲酚橙作指示剂, 用EDTA标准溶液滴定。

2 理论分析

在实际电解过程中, 锌电极的电能消耗可用下式 ^[9] 计算:

W/ (kW· $h) = \frac{1 ? 000 ? V}{q ? η} ? ? ? (1)$

式中 V—槽电压 (V) , η—电流效率 (%) , q—锌的电化当量, 1.219 3 g/ (A·h) 。

当电解液中无SO₂存在时, 电解锌时的电极反应为

阴极 Zn²⁺+2e=Zn, φ^?_-=-0.763 V

阳极 $Η_{2} Ο - 2 e = \frac{1}{2} Ο_{2} + 2 Η^{+}, φ_{+}^{?} = 1.230$ V

$\begin{array}{l} 总反应 ? Ζ n^{2 +} + Η_{2} Ο = Ζ n + \frac{1}{2} Ο_{2} + 2 Η^{+}, \\ φ^{?} = 1.933 ? V \end{array}$

理论上当电流效率为100%, 无SO₂存在时由式 (1) 计算产1 t电解锌的理论电能消耗为1 634kW·h。

当电解液中加SO₂, 电解锌时电极反应为

阴极 Zn²⁺+2e=Zn, φ^?_-=-0.763 V

阳极 SO₂+H₂O-2e=SO $_{4}^{2 -}$ +4H⁺,

φ^?₊=0.170 V

总反应 Zn²⁺+SO₂+H₂O=Zn+SO $_{4}^{2 -}$ +4H⁺,

φ^?=0.933 V

理论上当电流效率为100%时, 产1 t电解锌的电能消耗降低为765 kW·h。从以上计算可以看出, 在阳极上以SO₂放电代替水放电时, 生产1 t电解锌可降低能耗869 kW·h, 即降低能耗53%。

3有关参数对SO2存在下电解锌节能的影响

研究了电解液温度、电流密度、 SO₂和H₂SO₄浓度的影响。发现槽电压及能耗随电解液温度的升高而明显降低, 当温度低于10 ℃时阳极上开始有O₂析出, 因此温度最好保持在20～50 ℃。槽电压及能耗随电流密度的增大而升高, 因此电流密度应维持在适宜的范围内。槽电压及能耗皆随SO₂浓度的增加而降低, SO₂质量浓度以40 g/L为宜。 H₂SO₄质量浓度在50～150 g/L范围内对槽电压和能耗皆无明显影响。在实验的最佳条件下加入SO₂节能达40%。

4SO2阳极反应动力学

4.1 SO2阳极反应速率控制步骤的确定

在硫酸-硫酸锌电解液中, SO₂在阳极上的电化学反应是一个多相氧化还原反应, 它包括以下几个步骤: 1) SO $_{3}^{2 -}$ 自溶液内部向电极表面扩散, 即液相传质过程; 2) SO $_{3}^{2 -}$ 在电极与溶液界面进行得失电子的化学反应; 3) 产物自电极表面向溶液内部扩散的过程。以上各步骤中最慢的步骤可能成为整个阳极反应的速率控制步骤。

为确定速率控制步骤, 在Zn 55 g/L, H₂SO₄ 70 g/L, SO₂ 40 g/L, 温度15 ℃, 扫描速度50 mV/min的条件下研究了不同搅拌速度对阳极极化曲线的影响。从图1可以看出改变电解液的搅拌速度对SO₂阳极反应速率没有影响, 这说明反应物或产物在溶液中的扩散过程不影响阳极反应速率。用塔菲尔公式对阳极极化数据进行处理, 结果如图2所示, 在0.30～0.55 V之间经线性回归求得塔菲尔斜率b=0.11。在此电位范围内可以认为SO₂阳极过程符合电化学控制步骤。

图1 不同搅拌速度下的阳极极化曲线

Fig.1 Anodic polarization curve with different stirring speeds

图2 不同搅拌速度下的φ—lgJ图

Fig.2φ—lgJ plot with different stirring speeds

4.2SO2浓度对SO2阳极反应速率的影响

在Zn 55 g/L, H₂SO₄ 70 g/L, 温度15 ℃的条件下考察了SO₂浓度对SO₂阳极反应速率的影响。用塔菲尔公式对实验数据进行处理, 结果见图3。可以看出, 阳极反应速率随SO₂浓度的提高而迅速增大, 且在0.3～0.7 V范围内得到了很好的线性关系。其它条件不变时, 电流密度J是SO₂浓度的函数, 用J=K[SO₂]^m表示, 以lg[SO₂]对lgJ作图可得一直线, 其斜率m=3.3即为SO₂的反应级数 (图4) 。