20CrMnTi渗碳齿轮钢中Ti(C,N)的粗化行为
来源期刊：工程科学学报2009年第S1期
论文作者：王广连 朱荣 申景霞 亓海全 张利平 李智峥
文章页码：182 - 184
关键词：20CrMnTi;渗碳齿轮钢;Ostwald熟化;
摘 要：基于第二相Ostwald熟化的相关理论,对5炉成分有细微差别的20CrMnTi渗碳齿轮钢中Ti(C,N)在930℃下的粗化规律进行了计算.结果表明,在930℃渗碳温度下分别保温1、2、4、8、16h,随着保温时间的延长,各炉钢中碳氮化钛颗粒均会发生一定程度的粗化,第二相的粗化速率系数m值越大,粗化行为越严重.在保温8h时,t时间后第二相的平均尺寸dt变化范围为2.64～16.2nm,最大偏差在13nm左右;保温16h时,dt变化范围为3.33～20.4nm,最大偏差约为17nm,表明Ostwald熟化作用对Ti(C,N)第二相颗粒尺寸的影响不大.对钉扎奥氏体晶界、阻止奥氏体晶粒长大起主要影响作用的是第二相颗粒的初始尺寸.
王广连1,2，朱荣1，申景霞1,2，亓海全3，张利平2，李智峥1
1. 北京科技大学冶金与生态工程学院2. 山东莱芜钢铁集团3. 钢铁研究总院
摘 要：基于第二相Ostwald熟化的相关理论,对5炉成分有细微差别的20CrMnTi渗碳齿轮钢中Ti(C,N)在930℃下的粗化规律进行了计算.结果表明,在930℃渗碳温度下分别保温1、2、4、8、16h,随着保温时间的延长,各炉钢中碳氮化钛颗粒均会发生一定程度的粗化,第二相的粗化速率系数m值越大,粗化行为越严重.在保温8h时,t时间后第二相的平均尺寸dt变化范围为2.64～16.2nm,最大偏差在13nm左右;保温16h时,dt变化范围为3.33～20.4nm,最大偏差约为17nm,表明Ostwald熟化作用对Ti(C,N)第二相颗粒尺寸的影响不大.对钉扎奥氏体晶界、阻止奥氏体晶粒长大起主要影响作用的是第二相颗粒的初始尺寸.
关键词：20CrMnTi;渗碳齿轮钢;Ostwald熟化;
