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铝合金6061微尺度铣削的铣削力仿真与实验研究

来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2018年第1期

论文作者:蔡明 巩亚东 于宁 高奇

文章页码:76 - 81

关键词:铝合金6061;微尺度铣削;铣削力;有限元仿真;单因素实验;最优工艺参数;

摘    要:采用有限元仿真和单因素实验相结合的方法,研究了铝合金6061微尺度铣削的铣削力影响因素.建立了刀具和工件的三维模型并对其进行装配和网格划分,通过有限元仿真模拟了铝合金6061材料的微尺度铣削过程,得到了铣削速度和铣削深度对铣削力的影响规律,并进行了单因素实验研究.结果表明:随着主轴转速的不断增大,铣削力先增大后减小,转折点为24 000 r/min;随着铣削深度的不断增大,铣削力先增大后减小再增大,转折点为10μm和12μm;随着进给速度的不断增大,铣削力也不断增大.优选出铝合金6061材料微尺度铣削最优工艺参数组合为:主轴转速48 000 r/min,铣削深度5μm,进给速度20μm/s.

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铝合金6061微尺度铣削的铣削力仿真与实验研究

蔡明1,巩亚东1,于宁2,高奇1

1. 东北大学机械工程与自动化学院2. 沈阳工业大学信息科学与工程学院

摘 要:采用有限元仿真和单因素实验相结合的方法,研究了铝合金6061微尺度铣削的铣削力影响因素.建立了刀具和工件的三维模型并对其进行装配和网格划分,通过有限元仿真模拟了铝合金6061材料的微尺度铣削过程,得到了铣削速度和铣削深度对铣削力的影响规律,并进行了单因素实验研究.结果表明:随着主轴转速的不断增大,铣削力先增大后减小,转折点为24 000 r/min;随着铣削深度的不断增大,铣削力先增大后减小再增大,转折点为10μm和12μm;随着进给速度的不断增大,铣削力也不断增大.优选出铝合金6061材料微尺度铣削最优工艺参数组合为:主轴转速48 000 r/min,铣削深度5μm,进给速度20μm/s.

关键词:铝合金6061;微尺度铣削;铣削力;有限元仿真;单因素实验;最优工艺参数;

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