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热挤压工艺对690合金组织的影响及控制

来源期刊:稀有金属材料与工程2018年第12期

论文作者:李郑周 佴启亮 王宝顺 苏诚 杨亮 董建新

文章页码:3776 - 3783

关键词:热挤压;690合金;再结晶百分比;有限元模拟;二次开发;

摘    要:利用Gleeble热压缩实验,构建了690合金的挤压工艺再结晶图,探讨了完全动态再结晶的临界挤压工艺,将合金的热变形组织演变模型带入Deform-2D有限元软件,并针对挤压中合金的组织演变过程对有限元软件进行了二次开发,进而模拟计算了挤压比、坯料温度以及挤压速率对690合金挤压管组织的影响规律,依据挤压机设备能力以及组织要求提出了挤压工艺的控制方法,并进一步根据有限元计算结果进行实际挤压验证。结果表明:挤压管的晶粒尺寸随着挤压比的增大呈现出先降低后增加的趋势;690合金挤压管的晶粒尺寸随坯料温度和挤压速度的降低而减小;当坯料温度在1200℃,挤压比为15.3,挤压速率200mm/s时,挤压管的晶粒尺寸可以控制在62.7μm以下;模拟计算结果与挤压管的相对误差仅为4.5%。

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热挤压工艺对690合金组织的影响及控制

李郑周1,2,佴启亮2,3,王宝顺2,3,苏诚2,3,杨亮1,董建新1

1. 北京科技大学2. 浙江久立特材科技股份有限公司3. 浙江省核电用高性能管材成形工程技术研究中心

摘 要:利用Gleeble热压缩实验,构建了690合金的挤压工艺再结晶图,探讨了完全动态再结晶的临界挤压工艺,将合金的热变形组织演变模型带入Deform-2D有限元软件,并针对挤压中合金的组织演变过程对有限元软件进行了二次开发,进而模拟计算了挤压比、坯料温度以及挤压速率对690合金挤压管组织的影响规律,依据挤压机设备能力以及组织要求提出了挤压工艺的控制方法,并进一步根据有限元计算结果进行实际挤压验证。结果表明:挤压管的晶粒尺寸随着挤压比的增大呈现出先降低后增加的趋势;690合金挤压管的晶粒尺寸随坯料温度和挤压速度的降低而减小;当坯料温度在1200℃,挤压比为15.3,挤压速率200mm/s时,挤压管的晶粒尺寸可以控制在62.7μm以下;模拟计算结果与挤压管的相对误差仅为4.5%。

关键词:热挤压;690合金;再结晶百分比;有限元模拟;二次开发;

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