含钛高炉渣高温熔融改性制备微晶铸石试验研究

刘伟^1,2，陈铁军^1,2，王林俊³，毕晟³，万军营^1,2，张大伟⁴

1. 武汉科技大学资源与环境工程学院2. 冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室3. 河北睿索固废工程研究院有限公司4. 承德石油高等专科学校

摘 要：为推动大宗废弃物和新型废弃物的综合利用,开发热态炉渣余热高效回收和资源化利用技术,以某含钛高炉渣及矿山铁尾矿为原料,利用高炉渣排渣时的高温熔融改性制备微晶铸石,系统研究了不同原料配比对微晶铸石性能的影响。结果表明:当含钛高炉渣配比为41.7%,铁尾矿配比为58.3%,可得主要晶相为透辉石、辉石,且其耐酸度、耐碱度、抗折强度等性能均达到相应国家标准的微晶铸石产品。通过利用高炉渣排矿时的余热,将含钛高炉渣与铁尾矿制备微晶铸石产品,为矿山铁尾矿与高炉钛渣的综合利用提供了新思路。

关键词：含钛高炉渣;高温熔融改性;微晶铸石;综合利用;