轧制工艺对高强抗震耐火钢板组织性能的影响

詹放¹，林田子²，阴树标³，曹建春¹，高鹏¹，陆春祥¹

1. 昆明理工大学材料科学与工程学院2. 鞍钢集团钢铁研究院3. 昆明理工大学冶金与能源工程学院

摘 要：为了提高建筑用钢的屈服强度,优化轧制工艺和降低生产成本,通过实验室轧钢并结合室温、高温拉伸试验以及扫描和透射电镜观察,研究了4种不同轧制工艺下的高强抗震耐火钢板的组织和力学性能。研究结果表明,试验用耐火钢板的组织主要由铁素体+粒状贝氏体组成。粗轧开轧温度较高时,试验用钢板的室温屈服强度和高温屈服强度都较高,粒状贝氏体的体积分数也较多。开轧和开冷温度较高时,试验钢板的高温屈服强度可以满足建筑用耐火钢板的力学性能要求。随着开冷温度的提高,试验钢板的屈服强度会进一步提高,但是组织中铁素体晶粒尺寸较大,而且塑性较差。根据冲击试验结果可以发现,随着冲击温度的降低,试验钢板的断裂吸收功下降较多。析出相分析结果表明,析出相主要是（Nb,Ti）C和（Ti,Nb,Mo）C,析出相颗粒尺寸较大。

关键词：耐火钢板;轧制工艺;粒状组织;复合析出相;抗震;