基于热模拟试验的双相钢盘条热轧工艺设计

徐向俊¹，范爱琴²，林均品³，孔俊其⁴

1. 中原工学院材料与化工学院2. 钢铁研究总院3. 北京科技大学新金属材料国家重点实验室4. 邢台钢铁有限责任公司技术中心

摘 要：采用Gleeble 1500热模拟试验机模拟了ER70S-6钢在高速线材生产中的精轧和冷却工艺,并根据模拟试验结果绘制了ER70S-6钢的动态CCT曲线图,优化了获得双相组织的精轧和冷却工艺。结果表明,在845℃变形后以大于10℃/s冷速冷却,ER70S-6钢可以获得含约11%马氏体的双相组织;冷速大于30℃/s时变形组织的晶粒尺寸较小,约4.2μm。变形后以大于30℃/s的冷速冷却,ER70S-6钢可以获得晶粒尺寸细小、马氏体含量稳定的双相组织。通过热模拟试验的指导,在高速线材轧机上成功生产出晶粒尺寸约8.2μm、马氏体含量约11.5%的双相组织盘条。

关键词：热模拟;热轧;双相钢;