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碱蚀液浓度对纯铝表面二次浸锌的影响

来源期刊:功能材料2016年第5期

论文作者:张健 陈国宏 王若民 缪春辉 郑治祥 汤文明

文章页码:5201 - 5206

关键词:纯铝;碱蚀液;二次浸锌;腐蚀机理;表面形貌;

摘    要:二次浸Zn是Al材电镀的前处理工艺。Al材碱蚀不当,将对浸Zn乃至后续的电镀过程产生十分不利的影响。研究了在不同浓度NaOH碱蚀液中碱蚀粗化后的纯Al基材及随后二次浸Zn层的表面形貌,并考察了Al材表面电镀Cu层的质量。结果表明,当碱蚀液浓度20g/L,浸渍时间1min时,Al基材表面形成大而深的腐蚀坑,Al基材晶界处腐蚀尤其严重,浸Zn层难以将这些腐蚀坑覆盖。而当碱蚀液浓度5g/L时,在相同的浸渍时间下,Al基材表面粗糙度适中,无大而深的腐蚀坑,浸Zn层覆盖率高达95%以上,其表面电镀Cu层的质量良好。

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碱蚀液浓度对纯铝表面二次浸锌的影响

张健1,陈国宏2,王若民2,缪春辉2,郑治祥1,汤文明1

1. 合肥工业大学材料科学与工程学院2. 国网安徽省电力公司电力科学研究院

摘 要:二次浸Zn是Al材电镀的前处理工艺。Al材碱蚀不当,将对浸Zn乃至后续的电镀过程产生十分不利的影响。研究了在不同浓度NaOH碱蚀液中碱蚀粗化后的纯Al基材及随后二次浸Zn层的表面形貌,并考察了Al材表面电镀Cu层的质量。结果表明,当碱蚀液浓度20g/L,浸渍时间1min时,Al基材表面形成大而深的腐蚀坑,Al基材晶界处腐蚀尤其严重,浸Zn层难以将这些腐蚀坑覆盖。而当碱蚀液浓度5g/L时,在相同的浸渍时间下,Al基材表面粗糙度适中,无大而深的腐蚀坑,浸Zn层覆盖率高达95%以上,其表面电镀Cu层的质量良好。

关键词:纯铝;碱蚀液;二次浸锌;腐蚀机理;表面形貌;

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