w（MgO）/w（Al₂O₃）对复合炉料熔滴性能的影响

李神子^1,2，龙跃^1,2，潘向阳³，杜培培^1,3，邢磊^1,2

1. 华北理工大学冶金与能源学院2. 华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室3. 东北大学冶金学院

摘 要：高炉炉料中适宜的w（MgO）/w（Al₂O₃）可以提高炉渣的冶金性能,有利于高炉的冶炼,以达到增产、节能和降耗的目的。为探究MgO质量分数对复合炉料性能的影响,在试验过程中分别改变复合炉料内烧结矿、球团矿的w（MgO）/w（Al₂O₃）,使用高温熔滴炉检测其熔滴性能,并对未滴落物进行XRD、SEM-EDS检测,探究渣中成分和分布规律,最终得到合理的MgO配分结构。试验结果表明,烧结矿中w（MgO）/w（Al₂O₃）由0.8增加至1.2的过程中,滴落温度先减小后增大,软熔带位置不断下移并呈现先变窄后变宽的趋势,镁硅钙石和镁黄长石的含量不断增大,而尖晶石和方镁石含量在w（MgO）/w（Al₂O₃）超过1.0后逐渐增大;球团矿中w（MgO）/w（Al₂O₃）由1.39增加至2.09的过程中,熔化区间先减小后增大,软熔带先上移后下降。烧结矿中w（MgO）/w（Al₂O₃）为1.0、球团矿中w（MgO）/w（Al₂O₃）为1.74时,熔滴特征值为95.55kPa·℃,复合炉料熔滴性能最佳,有利于高炉顺行。

关键词：MgO;Al₂O₃;复合炉料;软熔滴落性能;高炉;