铝合金复合管连续挤压包覆成形本构方程的建立和数值模拟
来源期刊：材料科学与工艺2014年第2期
论文作者：闫观海 赵升吨 张德海 郭俊行 王增宝
文章页码：104 - 111
关键词：连续挤压包覆;AA3003铝合金;AA4343铝合金;本构方程;数值模拟;
摘 要：基于等温热压缩实验,分别获得了AA3003铝合金在变形温度为20300℃,AA4343铝合金在变形温度为300450℃,应变速率为0.011 s-1条件下的真实应力应变曲线,建立了AA4343铝合金的本构方程.采用DEFORM-2D软件,以AA3003为芯材,AA4343为包覆材料,分析了复合变形区长度、挤压速度和坯料温度对连续挤压包覆过程的影响.结果表明:随着复合变形区长度的减小,连续挤压包覆成形稳定时芯管的径向受力随之降低,合适的复合变形区长度为2.0 mm;随着挤压速度的增加,芯管出现了不同程度的变形,合适的挤压速度为0.1 mm/s;随着坯料温度的升高,芯管所受到的径向力随之减小,合适的温度范围为400500℃.
闫观海1，赵升吨1，张德海2，郭俊行1，王增宝1
1. 西安交通大学机械工程学院2. 郑州轻工业学院机电工程学院
摘 要：基于等温热压缩实验,分别获得了AA3003铝合金在变形温度为20300℃,AA4343铝合金在变形温度为300450℃,应变速率为0.011 s-1条件下的真实应力应变曲线,建立了AA4343铝合金的本构方程.采用DEFORM-2D软件,以AA3003为芯材,AA4343为包覆材料,分析了复合变形区长度、挤压速度和坯料温度对连续挤压包覆过程的影响.结果表明:随着复合变形区长度的减小,连续挤压包覆成形稳定时芯管的径向受力随之降低,合适的复合变形区长度为2.0 mm;随着挤压速度的增加,芯管出现了不同程度的变形,合适的挤压速度为0.1 mm/s;随着坯料温度的升高,芯管所受到的径向力随之减小,合适的温度范围为400500℃.
关键词：连续挤压包覆;AA3003铝合金;AA4343铝合金;本构方程;数值模拟;
