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低碳铝镇静钢转炉炼钢低温脱磷工艺

来源期刊:钢铁研究学报2021年第3期

论文作者:杨柳 韦瑞宝 李健畅 韦军尤 陈永金 陈立鹏

文章页码:224 - 232

关键词:转炉炼钢;低碳铝镇静钢;脱磷;固磷相;

摘    要:对转炉脱磷进行热力学与动力学分析,介绍了低碳铝镇静钢转炉低温脱磷生产工艺,对该生产工艺过程参数进行了统计分析,并对过程炉渣进行了SEM、EDS、XRD分析。结果表明:通过降低平均出钢温度至1 617℃,碱度控制在2.4~3.0,TFe质量分数控制在12%~15%,转炉后期脱磷效率大大加强,冶炼后期调渣后TSC阶段渣钢磷分配比在50~120之间,TSO阶段磷分配比在100~300之间。转炉终点炉渣中固磷矿相主要是15CaO·6SiO2·P2O5,其中P2O5主要集中在块状2CaO·SiO2~3CaO·SiO2相中,而针状Fe-Mg-Mn的氧化物相中基本没有P2O5,冶炼后期通过适当延长低枪位-大氧气流量冶炼时间来回收渣中部分铁,对脱磷影响不大。

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低碳铝镇静钢转炉炼钢低温脱磷工艺

杨柳,韦瑞宝,李健畅,韦军尤,陈永金,陈立鹏

柳州钢铁股份有限公司转炉炼钢厂

摘 要:对转炉脱磷进行热力学与动力学分析,介绍了低碳铝镇静钢转炉低温脱磷生产工艺,对该生产工艺过程参数进行了统计分析,并对过程炉渣进行了SEM、EDS、XRD分析。结果表明:通过降低平均出钢温度至1 617℃,碱度控制在2.4~3.0,TFe质量分数控制在12%~15%,转炉后期脱磷效率大大加强,冶炼后期调渣后TSC阶段渣钢磷分配比在50~120之间,TSO阶段磷分配比在100~300之间。转炉终点炉渣中固磷矿相主要是15CaO·6SiO2·P2O5,其中P2O5主要集中在块状2CaO·SiO2~3CaO·SiO2相中,而针状Fe-Mg-Mn的氧化物相中基本没有P2O5,冶炼后期通过适当延长低枪位-大氧气流量冶炼时间来回收渣中部分铁,对脱磷影响不大。

关键词:转炉炼钢;低碳铝镇静钢;脱磷;固磷相;

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