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X42钢膨胀波纹管残余应力的显微硬度压痕法测量与分析

来源期刊:金属功能材料2018年第3期

论文作者:徐立红 祁焱 梅俊 王煜 赵栋梁

文章页码:31 - 35

关键词:膨胀波纹管;残余应力;显微硬度;X42钢;

摘    要:以X42钢膨胀波纹管为研究对象,利用显微硬度压痕法,研究冷轧后、热处理后的显微硬度变化规律及残余应力分布状况。结果表明:冷压后及退火热处理后的波纹管,中间区域的硬度值较小,内弧及外弧区域硬度值相对较大;退火热处理使波纹管的硬度整体上变小,同时硬度分布变得均匀;对于冷压后的波纹管,中部内弧处受压应力而中部外弧处受拉应力,工厂工艺热处理将造成残余应力的分布不均匀。由此,确认了显微硬度压痕法在测量膨胀波纹管残余应力方面的可行性,为形成膨胀波纹管形状稳定性控制方案提供了可靠的检测手段与方法。

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X42钢膨胀波纹管残余应力的显微硬度压痕法测量与分析

徐立红,祁焱,梅俊,王煜,赵栋梁

钢铁研究总院功能材料研究所

摘 要:以X42钢膨胀波纹管为研究对象,利用显微硬度压痕法,研究冷轧后、热处理后的显微硬度变化规律及残余应力分布状况。结果表明:冷压后及退火热处理后的波纹管,中间区域的硬度值较小,内弧及外弧区域硬度值相对较大;退火热处理使波纹管的硬度整体上变小,同时硬度分布变得均匀;对于冷压后的波纹管,中部内弧处受压应力而中部外弧处受拉应力,工厂工艺热处理将造成残余应力的分布不均匀。由此,确认了显微硬度压痕法在测量膨胀波纹管残余应力方面的可行性,为形成膨胀波纹管形状稳定性控制方案提供了可靠的检测手段与方法。

关键词:膨胀波纹管;残余应力;显微硬度;X42钢;

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