热活化对凹凸棒石润滑材料减摩修复性能的影响

南峰^1,2，许一²，高飞²，徐滨士²，吴毅雄¹，唐新华¹

1. 上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室2. 装甲兵工程学院再制造技术国防科技重点实验室

摘 要：采用SRV-IV摩擦磨损实验机（球盘接触方式）考察了凹凸棒石热活化产物作为润滑油添加剂的摩擦学性能;研究了热活化温度对凹凸棒石减摩抗磨性的影响;采用SEM、EDS和XPS分别分析了磨损表面的微观形貌、元素组成及元素化学状态。结果表明,热活化后,凹凸棒石的成分和形貌基本不变;热活化后的凹凸棒石粉体具有更好的减摩抗磨性;热活化的最佳温度为500℃。在添加500℃热活化凹凸棒石的油样润滑下,磨损表面生成FeOx（FeO、Fe2O3和FeOOH）和SiOx复合陶瓷修复层,从而进一步提高钢-钢摩擦副的摩擦学性能。

关键词：凹凸棒石;热活化;摩擦学性能;修复层;