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变形方式和热处理工艺对Ti-662合金棒材组织和性能的影响

来源期刊:钛工业进展2013年第2期

论文作者:胡晓晨 陈林 朱宝辉 陈睿博 刘彦昌 赵洪章 王莉 郑爱国

文章页码:17 - 20

关键词:Ti-662钛合金;棒材;锻造;热处理;显微组织;力学性能;

摘    要:将Ti-662合金铸锭在快锻机和径锻机上经过7火次锻造制备出90 mm的棒材。研究了2种不同锻造变形方式(轴向反复镦拔和换向反复镦拔)和不同热处理工艺对Ti-662合金棒材组织和性能的影响。结果表明:采用换向反复镦拔锻造获得的Ti-662合金棒材组织均匀无方向性,横向性能较轴向镦拔获得的棒材明显改善,纵、横向性能差别不大;不同的热处理实验对比得出,采用880℃×1 h/WC+600℃×4 h/AC固溶加时效处理可使棒材的强度和塑性达到良好匹配,纵、横向力学性能均可满足MIL-T-904标准要求,而且经超声波探伤检测达到AMS 2631B中的A1级质量要求。

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变形方式和热处理工艺对Ti-662合金棒材组织和性能的影响

胡晓晨,陈林,朱宝辉,陈睿博,刘彦昌,赵洪章,王莉,郑爱国

宁夏东方钽业股份有限公司

摘 要:将Ti-662合金铸锭在快锻机和径锻机上经过7火次锻造制备出90 mm的棒材。研究了2种不同锻造变形方式(轴向反复镦拔和换向反复镦拔)和不同热处理工艺对Ti-662合金棒材组织和性能的影响。结果表明:采用换向反复镦拔锻造获得的Ti-662合金棒材组织均匀无方向性,横向性能较轴向镦拔获得的棒材明显改善,纵、横向性能差别不大;不同的热处理实验对比得出,采用880℃×1 h/WC+600℃×4 h/AC固溶加时效处理可使棒材的强度和塑性达到良好匹配,纵、横向力学性能均可满足MIL-T-904标准要求,而且经超声波探伤检测达到AMS 2631B中的A1级质量要求。

关键词:Ti-662钛合金;棒材;锻造;热处理;显微组织;力学性能;

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